贵金属力学性能特点

1. 力学性能有哪些

一般来说金属的力学性能分为十种：
1.脆性 脆性是指材料在损坏之前没有发生塑性变形的一种特性。它与韧性和塑性相反。脆性材料没有屈服点，有断裂强度和极限强度，并且二者几乎一样。铸铁、陶瓷、混凝土及石头都是脆性材料。与其他许多工程材料相比，脆性材料在拉伸方面的性能较弱，对脆性材料通常采用压缩试验进行评定。
2.强度：金属材料在静载荷作用下抵抗永久变形或断裂的能力.同时，它也可以定义为比例极限、屈服强度、断裂强度或极限强度。没有一个确切的单一参数能够准确定义这个特性。因为金属的行为随着应力种类的变化和它应用形式的变化而变化。强度是一个很常用的术语。
3.塑性：金属材料在载荷作用下产生永久变形而不破坏的能力.塑性变形发生在金属材料承受的应力超过弹性极限并且载荷去除之后，此时材料保留了一部分或全部载荷时的变形.
4.硬度：金属材料表面抵抗比他更硬的物体压入的能力
5.韧性：金属材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力. 韧性是指金属材料在拉应力的作用下，在发生断裂前有一定塑性变形的特性。金、铝、铜是韧性材料，它们很容易被拉成导线。
6.疲劳强度：材料零件和结构零件对疲劳破坏的抗力
7.弹性 弹性是指金属材料在外力消失时，能使材料恢复原先尺寸的一种特性。钢材在到达弹性极限前是弹性的。
8.延展性 延展性是指材料在拉应力或压应力的作用下，材料断裂前承受一定塑性变形的特性。塑性材料一般使用轧制和锻造工艺。钢材既是塑性的也是具有延展性的。
9. 刚性 刚性是金属材料承受较高应力而没有发生很大应变的特性。刚性的大小通过测量材料的弹性模量E来评价。
10.屈服点或屈服应力 屈服点或屈服应力是金属的应力水平，用MPa度量。在屈服点以上，当外来载荷撤除后，金属的变形仍然存在，金属材料发生了塑性变形。

2. 固溶体、金属化合物在晶体结构与力学性能方面有哪些特点

固溶体晶体结构与组成它的溶剂相同，而金属化合物的晶体结构与组成它的组元都不同，通常较复杂。固溶体相对来说塑韧性较好，硬度较低，金属化合物硬而脆。

3. 金属材料性能包括哪些

金属材料的性能一般可分为使用性能和工艺性能两大类。使用性能是指材料在工作条件下所必须具备的性能，它包括物理性能、化学性能和力学性能。
物理性能是指金属材料在各种物理条件任用下所表现出的性能。包括：密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。化学性能是指金属在室温或高温条件下抵抗外界介质化学侵蚀的能力。包括：耐蚀性和抗氧化性
力学性能是金属材料最主要的使用性能，所谓金属力学性能是指金属在力学作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及应力—应变关系的性能。它包括：强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。
金属材料的工艺性能直接影响零件加工后的工艺质量，是选材和制定零件加工工艺路线时必须考虑的因素之一。它包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。

4. 金属材料的性能

金属材料的性能包括很多，可分为物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能等，
1、物理性能：密度、外观、导热性能、光学性能、磁性能、电性能、超导性能、形状记忆性能等，如电镀金利用金的外观、飞机用铝合金利用密度、电热器用铜制作利用导热导电、永磁材料利用磁性能等等。
2、化学性能：耐热性、耐蚀性、耐晒性、催化特性、感光特性等，不锈钢利用耐蚀性、高温合金利用耐热性等等。
3、力学性能：硬度、强度、塑性、韧性、冲击、疲劳、弹性等等，如刀具利用硬度、结构材料利用强度、变形加工利用塑性、弹性材料利用弹性和疲劳性能、装甲钢利用冲击性能等等。
4、工艺性能：工艺性能是指加工成为一定形状的零件的难易程度。如锻造性能、冲压性能、铸造性能、焊接性、热处理性能等等，其中又可细分，如铸造性能里面有流动性、收缩性等，热处理性能里面有淬透性、淬硬性、氧化脱碳性、白点敏感性等等。

5. 金属材料的基本知识

金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、 金属材料金属间化合物和特种金属材料等。 （注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料） 意义 :人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。种类:金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。①黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90％以上的工业纯铁，含碳 2％～4％的铸铁，含碳小于 2％的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金 不锈钢、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。②有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。③特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金，以及金属基复合材料等。 性能:一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为力学性能（过去也称为机械性能）。金属材料的力学性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的力学性能也将不同。常用的力学性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。

6. 锌合金和钛合金有什么区别

一、主要元素不同

1、锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。

2、钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。

二、性能不同

1、锌合金：相对比重大。铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。有很好的常温机械性能和耐磨性。熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。

2、钛合金：强度高，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。热强度高，钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。抗蚀性好，钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢。低温性能好，在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。化学活性大，钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。导热弹性小。

三、应用不同

1、锌合金主要用于门窗制作，汽车零件方面。

2、钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。

(6)贵金属力学性能特点扩展阅读：

一、新型钛合金

1、高温钛合金

世界上第一个研制成功的高温钛合金是Ti-6Al-4V，使用温度为300-350℃。随后相继研制出使用温度达400℃的IMI550、BT3-1等合金，以及使用温度为450~500℃的IMI679、IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。

2、钛铝化合物

与一般钛合金相比，钛铝化合物为基钠Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金属间化合物的最大优点是高温性能好（最高使用温度分别为816和982℃）、抗氧化能力强、抗蠕变性能好和重量轻（密度仅为镍基高温合金的1/2），这些优点使其成为未来航空发动机及飞机结构件最具竞争力的材料。

3、高强高韧β型

β型钛合金具有良好的冷热加工性能，易锻造，可轧制、焊接，可通过固溶-时效处理获得较高的机械性能、良好的环境抗力及强度与断裂韧性的很好配合。

二、新型锌合金防盗窗

传统不锈钢的产品特性已开始暴露了其中的弊端，其质量承诺开始产生质疑，其渠道价格体系已处于相对透明状态，金升锌合金彩钢防护窗，吸取了现行门窗的优点，成为独具功能和自身特色的新型产品，是防护窗第三代换代产品。

锌合金彩钢防盗窗，所用材质和高速公路护栏、高压电塔等野外设施相同。高强度、外观精美、色泽鲜艳、质优价廉，是不锈钢防护网的最佳替代品。

7. 1.与金属材料相比,高聚物的力学性能有哪些特点

说一说大致的特点 金属：刚性高，导电导热性好，耐老化，耐高温，尺寸稳定性好，比重大，成本高，不易加工成型，比较脆 高分子：韧性好，一般不导电不导热，尺寸稳定性差，耐高温性差，比重小，成本低，易加工成型 复合材料：一般指为了改善高分...

8. 金属材料的力学性能有哪些

金属材料的力学性能(也称机械性能)是指金属材料在受到外力时所表现出来的特性，主要包括强度塑性硬度冲击韧性和抗疲劳性等

1)强度金属材料在静载荷作用下抵抗塑性变形或断裂的能力，称为强度强度的大小通过应力(N/mm2)的大小来表示强度可分为抗拉强度抗剪强度抗压强度抗弯强度和抗扭强度5种其中抗拉强度为:

式中:Fb———试样拉断前承受的最大载荷(N);

S0———试样原始横截面积(mm2)

2)塑性金属材料的断裂前发生塑性变形的能力，称为塑性它常用金属材料的伸长率δ和截面收缩率ψ来表示其公式为:

式中:L0———试样原始标距(mm);

L1———试样拉断后的标距(mm);

S0———试样原始横截面积(mm2);

S1———试样拉断后颈缩处的最小横截面积(mm2)

3)硬度金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕的能力，称为硬度金属材料的硬度值越大，表示材料硬度越高通常表示硬度的指标有布氏硬度和洛氏硬度

4)冲击韧性金属材料表面抵抗冲击载荷作用不破坏的能力，称为韧性，其大小用冲击韧度来衡量，符号为αk

5)疲劳强度许多机械零件，如轴齿轮轴承弹簧等，在工作过程中各点的应力随时间作周期性变化，这种随时间作周期性变化的应力称为交变应力实验表明:试样承受的交变应力值越大，则断裂时应力循环的次数越少;反之，就越多

9. 金属在高温下的力学性能有哪些特点

金属材料的力学性能指标表征金属抵抗各种损伤作用的能力的大小。它是判定金属力学性能的依据，评定金属材料质量的判据，同时也是设计选材和进行强度计算的主要依据。金属材料的力学性能包括常温下的强度、塑性、韧性，例如屈服点或屈服强度σS（σ0.2）、抗
拉强度σb、伸长率δ、断面收缩率ψ、冲击韧性Ak等；以及特定条件下的力学性能，例如
高温强度、低温冲击韧性、疲劳极限、断裂力学性能等。
金属力学性能试验是测定金属力学性能指标所进行的试验。包括拉伸试验、弯曲试验、剪切试验、冲击试验、硬度试验、蠕变试验、应力松驰试验、疲劳试验、断裂韧性试验、磨损试验等。

10. 金属的力学性能与晶体结构有什么关系

金属常见晶格类型有体心立方晶格、面心立方晶格、密排六放晶格。这三类晶格类型的金属的力学性能特点为：体心立方晶格的金属塑性、韧性较差，强度、硬度较高，如Cr、W、V等；面心立方晶格的金属塑性、韧性较好，强度、硬度较低，如Au、Ag、Cu、Al等；密排六放晶格的金属其强度、硬度、塑性、韧性介于前两类之间。