建新股份在分散染料中的地位

1. 分散染料是什么意思

分散染料是染料行业里最重要和主要的一大类，分散染料分子较小，结构上不含磺酸基、羧酸基等水溶性基团，它借助于分散剂的作用在染液中均一分散而进行染色。
最早的分散染料是专门用于醋酸纤维染色的。后来合成纤维大量问世，发现分散染料对于聚酯纤维（涤纶），聚酯胺纤维（尼龙、或者叫锦纶）等合成纤维具有更好的上染率和色牢度，因此，现在的分散染料已经成为合成纤维的专用染料了。

2. 分散染料 是偏酸性还是碱性

分散染料常见有偶氮染料和蒽醌染料。
偶氮染料中偶氮苯胺型居多，既然存在氨基，这样的染料应是碱性的；
黄色的分散染料中以偶氮酚或偶氮吡啶酮常见，分子中存在羟基，有明显的酸性，往往碱溶。
蒽醌染料氨基与羟基可能同时存在，要根据结构具体分析。

3. 分散染料的发展前景

分散染料在使用中又有新的进展：①多组分分散染料，通常由两个（也有三四个）分散染料按一定比例混合，使用时由于染料的增效作用而提高上染率。②转移印花，将分散染料制成印刷油墨后，印花于织物上，再经过高温压烫染色。这种工艺又称为非水相印花，具有节能、省时、方便等优点。③分散染料和反应性染料混合使用，可使涤棉、涤粘等混纺织品一浴一步染色，简化了印染过程，提高了印染质量。

4. 分散染料的历史

一种微溶于水，在水中借分散剂作用而呈高度分散状态的染料。分散染料不含水溶性基团,分子量较低,分子中虽含有极性基团（如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等），仍属非离子型染料。这类染料后处理要求较高，通常需要在分散剂存在下经研磨机研磨，成为高度分散、晶型稳定的颗粒后才能使用。分散染料的染液为均匀稳定的悬浮液。分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产，主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。当时主要用于醋酯纤维的染色。20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现，获得了迅速发展，成为染料工业中的大类产品。 分类 分散染料（见表）按分子结构可分为偶氮型、蒽醌型和杂环型三类，它们按一定的原则命名（见染料），按《染料索引》(简称C.I.)统一编号。①偶氮型的色谱较剂全，有黄、橙、红、紫、蓝等各种色泽。偶氮型分散染料可按一般偶氮染料合成方法生产,工艺简单,成本较低。②蒽醌型具有红、紫、蓝等色。③杂环型为新近发展起来的一类染料，具有色彩鲜艳的特点。蒽醌型及杂环型分散染料的生产工艺较复杂，成本较高。

5. 请问分散染料化料的过程中加入什么助剂,要注意什么不是染色过程.

如果是做轧染,染液中要加入适量的扩散剂、渗透剂和抗泳移剂.化料时注意不要太高温,20-40摄氏度的水比较合适,助剂通常在最后加入,而且要一直保持搅拌状态；如果是做浸染,染液中要加入适量的匀染剂,可以热水化料,但水温也不要太高,60-80摄氏度比较合适.

6. 请问酸性染料与分散染料有什么区别两者放一起怎么能分辩出来

下午好，这个比较简单，酸性染料多为水溶性阴离子，分散染料多为不溶性非离子，将你要对比鉴别的样品溶解于纯净水中，加热搅拌至全部分散，之后在一次性注射器前接一个0.22um过滤针头即可——能流畅出水溶液的是酸性染料，明显堵的不出的是分散染料，并且，酸性染料对纤维在常温即有非常鲜艳的上色，分散染料必须经过高温热固这个过程，色泽暗淡并且黏合不牢，它也是epson喷墨打印机使用的烫画喷墨墨水的主要成份，请酌情参考（分散染料说白了其实是一种颜料，并不是水溶性染料的概念，它们几乎不溶于水）。

7. 活性染料跟分散染料

分散染料染色分散染料是一种疏水性强前而水溶性很小的非离子染料，结构中没有水溶性基团但含有很多极性较大的基团，如-NO2、-NH2、-CN、-OG等。分散染料的染色速率因染料品种不同而有较在差别，拼色时应尽量选用上染速率相近或配伍性较好的染料，比如分散染料与弱配性染料或中性染料拼混染色，以调整色光并增进匀染度，达到取长补短的目的。分散染料的染色速率对温度的依赖性较大，所以染色时尤其应注意温度的控制。温度升高，会降低分散剂对染料的吸咐，染料颗粒之间碰撞，凝聚的机会增加。另一方面，温度升高，使小颗粒的溶解度和大颗粒的增长使度提高，这些都会使分散液的稳定性降低。因此配制好的染料溶液温度宜低，在染色前应避免长时间加热染液。一般在40~50℃入染，约0.5℃/min升温至沸腾。根据染料匀染及吸尽情况，再保温水洗。分散染料可以同时对锦纶和聚氨酯上染。染料中的活性基团与PA6分子中大量的酰胺基和分子末端的氨基通过氢键、范德华力及偶极力来上染并固着。此外，PA6分子中包含大量非极性的碳氢疏水链，这也是疏水性的分散染料可以上染锦桦的原因。分散染料分子量较小、扩散性能好、染色方法简单、匀染性好、日晒牢度优良、覆盖性也较好，能避免锦纶因聚合时分量大小并异或纺丝时拉伸度不同而造成的染色不匀现象。但用分散染料染PA6，其饱和值很低，染深色比较困难。分散染料对聚氨酯有较好的上色，这与聚氨酯的自身分子结构和比较紧密的发泡结构有关。聚氨酯在合成革基布表面和内部形成不完全连贯的高分子膜，其结构由软链段和硬链段组成。软链段部分结构疏松，是分散染料上染的主要位置。聚氨酯对分散染料的吸收量很大，染色残液中染料残留量较少，这对选用高力份的分散染料染制深色品种时是非常必要的。在一定范围内，随着染色温度的提高，得色量较大。此外，分散染料在聚氨酯上的色牢度也较好。在海岛型超细纤维合成革染色中，分散染料是染聚氨酯的主要染料类型。相比而言，其它类型的染料有的对聚氨酯上色较差，相反对锦纶上色；有的虽然对聚氨脂有较好的上色，但同时对锦纶上色，这对于染制均匀光、无色差的成品是非常不利的。即便是分散染料，用量上也要注意控制，因为它对锦纶的上色不仅会影响其色光，还会影响锦纶的染色牢度。酸性染料染色酸性染料染色是锦纶染色的重要染料，纤维与染料间主要是以离子键结合的。如果染色时PH值较低(PH＜3＝，则分子链中的亚氨基也可正离子化(-N+H2-)而与染料阴离子结合。另外，弱酸性或中性浴染色的酸性染料染色时，氢键和范德华力也起着重要的作用，它们的染色饱和值往往超过以氨基含量计算的饱和值。由于锦纶末端氨基含量比轻音乐和，所以当使用两个或两个以上染料拼色时，往往会发生竞染问题，因此在拼色时应注意选择配伍性较好的染料。锦纶的分子为线性分子，分子链上没有支链和大的侧基，但有许多可以形成氢键的基团。染料分子容易和纤维分子靠扰，具有较大的范德华力，染料和纤维之间易生成氢键，因此，酸性染料对锦纶的亲和力一般比羊毛高。强酸性染料染锦纶的饱和值为2.3%，弱酸性染料为5%~5.2%。所以，染锦纶常用弱酸性染料，借助范德华力和氢键提高染料的上染率。锦纶用强酸性染料染色，一般是染不深的，这是因为两性基团的比例不同(聚酰胺合成常用醋酸或苯甲酸调节分子量，部分大分子的末端氨基被酰化，以乙酰按和苯甲酰胺基的形式存大，氨基含量比羧基含量低，在PA6中还发现存在环酰胺基)。因此用典型的匀染性酸性染料染色，即仅靠库仑力上染，难以染得深浓色。酸性染料对聚氨脂也可以上染，因娄聚氨酯分子结绝中存酰胺基、脲基、氨基甲酸酸基，结合形式为范德华力、氢键和离子键，但染色效果不理想。尤其是强酸性染料，染料几乎会全部固着于纤维表面，很少能够渗入到纤维内部，皂洗褪色严重，固色牢度很差。弱配性染料比强酸性染料的上染百分度稍高，水洗牢度也好此，但皂洗牢度依然不理想，染料同样不能渗入纤维内部，耐光牢度差。中性染料染色中性染料即1：2型酸性含媒染料，金属原子与染料分子以1：2的比例结合。在染料分子中不含有磺酸基等水溶性基团，而只含有水溶性较低的亲水性基团，如磺酰氨基(-SO2NHR)、甲砜基(-SO2CH3)等、它们一般在中性或弱酸性介质中染色，此为名称由来。锦纶的分子中有大量的氨基羧基端基，可以用中性染料

8. 有谁知道分散染料的性能

第一，分散染料并不能溶解在水中，而是由于它良好的细度(1μm),并借助于分散剂的存在，很均匀的分散在水中。染料中通常不含强水溶性基团，如黄酸基。
第二，分散染料本身无法直接使用，所以在他商品化过程中加入很多助剂，如分散剂，抗氧化剂，防尘剂，渗透剂等等，所以当你把它混合到水中时，实际上已经放入了助剂。
关于稳定性问题，在常温下半年使用一般不会有影响，但某些品种可能会出现沉淀或分层现象

9. 什么是分散染料，其作用是什么

分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展， 锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料，目前印染加工中用于涤纶织物染色的分散染料基本上具备这些性能，但由于品种较多，使用时还必须根据加工要求选行选择。