煤制烯烃投资

⑴ 什么是煤制烯烃的用途

煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃，是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。其用途就是用来制取乙烯、丙烯等烯烃用于化工及燃料。

⑵ 煤制烯烃的发展战略

由煤抄炭信息研究院和奥地利国际咨袭询中心共同进行的一项研究表明，在参考情形下，到2015年和2020年，包括煤制甲醇﹑煤制二甲醚﹑煤制烯烃和煤制油在内的我国煤代油产业产品将分别替代3779万吨和8352万吨的原油消费，占同期国内石油生产量的15.96%和29.35%。而在低增长情形和高增长情形下，到2020年，我国煤代油产业可以替代4656万吨和1.3675亿吨原油，占同期国内石油产量的18.81%和40.49%。届时，煤代油产业将对我国石油消费形成有效的替代，发展煤代油产业成为我国必然的战略选择。
煤代油是指通过发展清洁煤技术实现对石油的有效替代，煤制甲醇可与汽油按一定比例掺烧，煤制二甲醚可与液化石油气(LPG)和柴油掺烧，煤制烯烃替代石油裂解制得的低碳烯烃，煤制油则直接生产柴油、汽油、石脑油等油品和石油化工产品。
我国己投入工业化示范的煤制油项目有5个，产能达160万吨。根据煤制油项目进展情况和几个煤制油企业规划，到2015年煤制油产能可达1200万吨，2020年可达3300万吨的规模。

⑶ 为什么中国有大量煤化工项目

[编辑本段]中国煤化工概况从总量上来看，2006年在建煤化工项目有30项，总投资达800多亿元，新增产能为甲醇850万吨，二甲醚90万吨，烯烃100万吨，煤制油124万吨。而已备案的甲醇项目产能3400万吨，烯烃300万吨，煤制油300万吨。2006年，国家发改委出台了政策并利用各种渠道广泛征求意见，以期规范和扶持煤化工产业的发展。2006年中国自主知识产权的煤化工技术也取得了很大的进展，开始从实验室走向生产。 2007年是中国煤化工产业稳步推进的一年，在国际油价一度冲击百元大关、全球对替代化工原料和替代能源的需求越发迫切的背景下，中国的煤化工行业以其领先的产业化进度成为中国能源结构的重要组成部分。煤化工行业的投资机遇仍然受到国际国内投资者的高度关注，煤化工技术的工业放大不断取得突破、大型煤制油和煤制烯烃装置的建设进展顺利、二甲醚等相关的产品标准相继出台。 新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它与能源、化工技术结合，可形成煤炭——能源化工一体化的新兴产业。煤炭能源化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要发展方向，这对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖均有着重大意义。可以说，煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇。煤炭是中国的主要化石能源，也是许多重要化工品的主要原料，随着社会经济持续、高速发展，近年来中国能源、化工品的需求也出现较高的增长速度，煤化工在中国能源、化工领域中已占有重要地位。
从总量上来看，2006年在建煤化工项目有30项，总投资达800多亿元，新增产能为甲醇850万吨，二甲醚90万吨，烯烃100万吨，煤制油124万吨。2006年，国家发改委出台了政策并利用各种渠道广泛征求意见，以期规范和扶持煤化工产业的发展。2006年中国自主知识产权的煤化工技术也取得了很大的进展，开始从实验室走向生产。
2007年是中国煤化工产业稳步推进的一年，在国际油价一度冲击百元大关、全球对替代化工原料和替代能源的需求越发迫切的背景下，中国的煤化工行业以其领先的产业化进度成为中国能源结构的重要组成部分。煤化工行业的投资机遇仍然受到国际国内投资者的高度关注，煤化工技术的工业化不断取得突破、大型煤制油和煤制烯烃装置的建设进展顺利、二甲醚等相关的产品标准相继出台。
2008年中国的煤化工产业继续有序发展，煤化工产业发展政策逐步完善，煤基甲醇和煤基二甲醚的试点应用取得可喜进展，产能得到进一步释放，新型煤化工产品逐渐走向市场，并被市场接受。为避免盲目投资，中国在2008年8月暂时叫停了煤制油项目。随着金融危机影响的加剧，中国煤化工产业面临成本压力，行业发展趋缓。
2009年5月，国务院办公厅下发《石化产业调整和振兴规划细则》，明确要求要稳步开展煤化工示范。针对煤化工产业的发展，要求积极引导煤化工行业健康发展。今后重点抓好现有煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制甲烷气、煤制乙二醇等五类示范工程，探索煤炭高效清洁转化和石化原料多元化发展的新途径。
煤炭能源化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要发展方向，这对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖均有着重大意义。可以说，煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇。
由于国际油价仍有提升空间，节能减排已成大势所趋，新型煤化工领域的煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制天然气(SNG)和煤制乙二醇的示范项目得到国家政策的支持。故中国煤化工产业虽短期受困但发展前景依然十分可观。
中投顾问发布的《2010-2015年中国煤化工产业投资分析及前景预测报告》共十一章。首先介绍了煤化工的定义、分类、特点、发展必要性及技术状况等，接着深入分析了国内煤化工产业的现状。然后具体介绍了煤焦化、煤制油、煤制甲醇、煤制烯烃、煤气化、煤合成氨、煤制电石以及洁净煤技术的发展。随后，报告对煤化工产业做了区域发展分析、重点企业经营状况分析和金融危机影响下煤化工产业投资风险机会分析，最后分析了煤化工产业的未来发展前景。您若想对煤化工产业有个系统的了解或者想投资煤化工，本报告是您不可或缺的重要工具。

⑷ 煤制烯烃的核心技术

煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。而其中煤制甲醇的过程占了煤气化、合成气净化、甲醇合成这三项核心技术。
煤制烯烃首先要把煤制成甲醇，煤制甲醇技术也就是煤制烯烃技术上的核心。而煤制甲醇的过程主要有4个步骤：首先将煤气化制成合成气；接着将合成气变换；然后将转换后的合成气净化；最后将净化合成气制成粗甲醇并精馏，最终产出合格的甲醇。 a）主要问题
就整个煤制烯烃行业自身所面临的经济性问题来讲主要有：投资大，融资难度大。原材料及能耗大，水耗高。
b）问题核心
煤制甲醇作为媒制烯烃的主要环节以及技术核心，主要面对的也是这2个难题。总结下来就是：1、缩小前期投资规模。2、节能降耗。同时在整个煤制甲醇流程的所有单元中能耗最高的是甲醇精馏单元，甲醇精馏技术的革新对于缩小投资规模、降低全厂能耗有至关重要的作用，也是煤制甲醇节能降耗的技术核心。 煤制甲醇工艺成套节能降耗技术

针对缩小前期投资规模及节能降耗的问题，目前国内已有的煤气化工业示范装置主要有，惠生-壳牌新型混合气化炉示范装置。
装置采用煤制甲醇工艺成套节能降耗技术，针对目前的甲醇双效精馏中，常压塔塔顶甲醇蒸汽需要用大量冷公用工程来冷却，与此同时必须消耗大量的热公用工程来加热高压塔塔釜液体，造成了冷、热公用工程的双重消耗。随着甲醇装置规模不断扩大，即使采用双效精馏工艺，能耗总量非常巨大的情况。
惠生采用另一种有自主知识产权的技术工艺——甲醇热泵精馏工艺。热泵精馏工艺不设加压塔，而是直接压缩精馏塔（常压）塔顶精甲醇气体，提高塔顶精甲醇气体的压力和冷凝温度，作为精馏塔塔釜再沸器或中间再沸器的热源，从而极大节省了塔釜热公用工程和塔顶冷公用工程消耗。
采用甲醇热泵精馏工艺的装置因为不设加压塔，直接省去了这部分的投资规模，与废锅流程相比投资幅度降低了40-45%。
以年产45万吨甲醇的煤制甲醇装置为例，与典型的甲醇双效精馏、水冷余热发电工艺相比，采用煤制甲醇工艺成套节能降耗技术：吨甲醇水耗降低30%，每年可以节水167万吨，运行能耗降低17%。

⑸ 煤制烯烃好还是煤制甲醇哪个前景好些

煤制烯烃技术成熟度高，乙烯丙烯作为化工行业的基础原料应用前景广阔，供求缺口较大。煤制烯烃路线可部分替代石油为原料制取乙烯丙烯，缓解原油需求的压力，行业前景看好。给你举个例子：如南京的惠生（南京）清洁能源有限公司就以煤为原料，除了出产一氧化碳和甲醇外，同时还生产氢气、合成气、硫磺等清洁能源产品。

⑹ 中原石化（俗称中原乙烯）在鹤壁投资的煤化工甲醇制烯烃项目进展如何了

技术人员已经培训完毕。由濮阳接手。已经派人过去。

⑺ 煤制烯烃的行业前景如何

煤制烯烃技术成熟度高，乙烯丙烯作为化工行业的基础原料应用前景广阔，供求缺回口较大。答煤制烯烃路线可部分替代石油为原料制取乙烯丙烯，缓解原油需求的压力，行业前景看好。给你举个例子：如南京的惠生（南京）清洁能源有限公司就以煤为原料，除了出产一氧化碳和甲醇外，同时还生产氢气、合成气、硫磺等清洁能源产品。

⑻ 神华宁煤集团煤基烯烃项目的简介

神华宁夏煤业集团煤基烯烃项目预计2010年投料试车，该项目总投资约亿元，设计规模为年产52万吨聚丙烯，同时每年副产18.48万吨汽油、4.12万吨液态燃料、1.38万吨硫磺。
据新华社6月19日报道，在中国西北部的宁夏回族自治区宁东能源化工基地，世界上最大的以煤为原料生产聚丙烯的煤化工项目----神华宁夏煤业集团煤基烯烃项目预计2010年投料试车。

这是神华宁夏煤业集团煤化工分公司总经理姚敏在此间召开的首届“中国·宁夏能源发展战略高峰论坛”上透露的消息。

煤基烯烃项目于2005年底开工，总投资约170亿元，设计规模为年产52万吨聚丙烯，同时每年副产18.48万吨汽油、4.12万吨液态燃料、1.38万吨硫磺。

“目前煤基烯烃项目已累计完成投资100.04亿元。”姚敏说，除核心装置----气化装置外，其他装置的设计工作以及大宗材料的采购已经收尾，大件设备吊装正有序进行，钢结构制作、安装和管道预制全面展开，公用工程陆续机械竣工并进入单机试车阶段。

据介绍，煤基烯烃项目现在已采用倒开车的方式加紧推进，计划7月底第一台锅炉点火产气，2010年4月甲醇制丙烯装置投料试车，7月气化装置投料试车。

据了解，这个煤基烯烃项目的核心装置----气化装置采用德国西门子GSP干煤粉气化专利技术。

⑼ 煤化工的中国煤化工行业发展前景与投资前瞻 技术进展

新型煤化工是指以洁净能源和化学品为目标产品， 应用煤转化高新技术，建成未来新兴煤炭－能源化产业；结合煤炭资源开发和煤炭生产建设的发展，建成若干大型产业基地或基地群。新型煤化工是煤炭工业调整产业结构，走新型工业化道路的战略方向。
新型煤化工与传统煤化工的区别：新型煤化工通常指煤制油、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烃、煤制乙二醇等等。传统煤化工涉及焦炭、电石、合成氨等领域。
新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工产品为主，如柴 油、汽油、航空煤油、液化石油气（以上产品见图2--煤的间接液化）。乙烯原料、聚丙烯原料、甲醇、二甲醚以及煤化工独具优势的特有化工产品，如芳香烃类产品。（以上产品见图1）。还有电力、热力等（以上产品见图2--煤基多联产示意图）。
新型煤化工的特点
(1）以清洁能源为主要产品。新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工产品为主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲隧〉、电力、热力等，以及煤化工独具优势的特有化工产品，如芳香短类产品。
(2）煤炭一能源化工一体化。新型煤化工是未来中国能源技术发展的战略方向，紧密依托于煤炭资源的开发，并与其它能源、化工技术结合，形成煤炭一能源化工一体化的新兴产业。
(3）高新技术及优化集成。新型煤化工根据煤种、煤质特点及目标产品不同，采用不同煤转化高新技术，并在能源梯级利用、产品结构方面对不同工艺优化集成，提高整体经济效益，如煤焦化一煤直接液化联产、煤焦化一化工合成联产、煤气化合成一电力联产、煤层气开发与化工利用、煤化工与矿物加工联产等。同时，新型煤化工可以通过信息技术的广泛利用，推动现代煤化工技术在高起点上迅速发展和产业化建设。
(4）建设大型企业和产业基地。新型煤化工发展将以建设大型企业为主，包括采用大型反应器和建设大型现代化单元工厂，如百万吨级以上的煤直接液化、煤间接液化工厂以及大型联产系统等。
在建设大型企业的基础上，形成新型煤化工产业基地及基地群，制砂设备。每个产业基地包括若干不同的大型工厂，相近的几个基地组成基地群，成为国内新的重要能源产业。
(5）有效利用煤炭资源。新型煤化工注重煤的洁净、高效利用，如高硫煤或高活性低变质煤作化工原料煤，在一个工厂用不同的技术加工不同煤种并使各种技术得到集成和互补，使各种煤炭达到物尽其用，充分发挥煤种、煤质特点，实现不同质量煤炭资源的合理、有效利用。新型煤化工强化对副产煤气、合成尾气、煤气化及燃烧灰渣等废物和余能的利用。
(6）经济效益最大化。通过建设大型工厂，应用高新技术，发挥资源与价格优势，资源优化配置，技术优化集成，资源、能源的高效合理利用等措施，减少工程建设的资金投入，降低生产成本，提高综合经济效益，选矿设备。
(7）环境友好。通过资源的充分利用及污染的集中治理，达到减少污染物排放，实现环境友好。
(8）人力资源得到发挥。通过新型煤化工产业建设，带动煤炭开采业及其加工业、运输业、建筑业、装备制造业、服务业等发展，扩大就业，充分发挥我国人力资源丰富的优势。
甲醇生产化学品
以煤基生产化学品，主要是将煤先制成甲醇，再将甲醇制成其它化学产品（见图2——甲醇生产化学品流程）。
a）甲醇制烯烃
甲醇制烯烃(Methanol To Olefin，MTO)是煤制烯烃工艺路线的核心技术，是将甲醇转化为乙烯、丙烯的工艺。MTO工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工原料的新工艺路线，是最有希望取代传统的以石油为原料制取烯烃的路线，也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。
其中烯烃分离技术是整套工艺流程的核心技术，目前国内比较成熟的烯烃分离技术有——惠生MTO烯烃分离技术。该技术采用用一个非清晰切割的预切割塔把碳一及更轻组分与大部分碳二分开，预切割塔的塔顶出口气体进入油吸收塔，用吸收剂（碳三、碳四或碳五）吸收碳二及更重组分达到碳一与碳二的完全分离。吸收塔底部出口的吸收剂送到预切割塔顶部进行再生。（见图3）
MTO烯烃分离技术特点是
1、流程简单，无深冷分离单元，无乙烯制冷压缩机，设备投资少，能耗低；
2、采用切实有效的方法脱除氮气、氧气、CO和DME等含氧轻质气体， 流程简单、可靠，对原料中这些组分的变化适应能力强；
3、采用先进技术和合理的设计，在低能耗的情况下保证乙烯、丙烯的高收率；
4、采取有效措施防止系统内结焦和结垢以及安全措施，确保装置长周期安全稳定运行；
5、整体流程由常规单元集成优化而成，各单元均有成功的生产运行经验，技术安全可靠，无工业化风险。
b）煤制乙二醇
乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜）、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。合成气制乙二醇是煤制乙二醇工艺路线的核心技术，是将合成气经草酸酯加氢合成乙二醇的工艺。