1. 求一段話的英文翻譯，請高手指點 急求，先謝啦
本文研究了添加海藻酸鈉的復合型塗膜對番茄的貯藏保鮮作用，通過測定貴州兩種
This paper studies the add sodium alginate composite coating on the role of tomato, by means of measuring the fresh-keeping of guizhou two kinds
品種番茄、不同成熟度番茄常溫（20℃±5℃）條件下的腐爛率、失重率、呼吸強
Tomatoes and tomato varieties under different maturity ℃ + 5 (20 ℃) under the condition of the decay rate and weightlessness rate, respiration is strong
度、果膠、維生素、酶活性等指標，並觀察其變化規律，可得出結論：最優保鮮膜
Degrees, pectin, vitamin, enzyme activity index, and observed the change rule, can draw the conclusion: the optimum film
配方為最優復合保鮮膜配方為海藻酸鈉2.0%、魔芋精粉0.2%、CMC0.60%，經此配方
Recipe for optimal composite film formula for sodium alginate 2.0%, konjac fine powder 0.2%, CMC0.60 %, through this formula
塗膜處理的番茄貯藏35d，好果率為87.09%，失重率4.025%。
Coating processing tomatoes 35d, 87.09% HaoGuoLv for storage, 4.025% weightlessness rate.
2. scb12乾式變壓器技術參數
乾式變壓器廣泛用於局部照明、高層建築 、機場，碼頭CNC機械設備等場所，簡單的說乾式變壓器就是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器。
冷卻方式分為自然空氣冷卻（AN）和強迫空氣冷卻（AF）。自然空冷時，變壓器可在額定容量下長期連續運行。強迫風冷時，變壓器輸出容量可提高50%。適用於斷續過負荷運行，或應急事故過負荷運行；由於過負荷時負載損耗和阻抗電壓增幅較大，處於非經濟運行狀態，故不應使其處於長時間連續過負荷運行。乾式變壓器的技術參數
1、使用頻率：50 / 60HZ ；
2、空載電流：《 4 % ；
3、耐壓強度：2000V / min無擊穿；測試儀器：YZ1802 耐壓試 驗儀（20mA） ；
4、絕緣等級：F級（特殊等級可定製）；
5、絕緣電阻：≥2M歐姆測試儀器：ZC25B 一4 型兆歐表《1000 V）；
6、連接方式：Y/Y 、△/Y0 、Yo/△，自耦式（可選）；
7、線圈允許溫升：I00K；
8、散熱方式：自然風冷或溫控自動散熱；
9、噪音系數：≤30dB
乾式變壓器的工作環境
1、0 - 40（ ℃ ），相對濕度《70%；
2、海拔高度：不超過2500 米；
3、避免遭受雨水、濕氣、高溫、高熱或直接日照。其散熱通風孔與周邊物體應有不小於40cm 的距離；
4、防止工作在腐蝕性液體、或氣體、塵埃、導電纖維或金屬細屑較多的場所；
5、防止工作在振動或電磁干擾場所；
6、避免長期倒置存放和運輸，不能受強烈的撞擊。
乾式變壓器技術要求
1、乾式變壓器本體： 高壓繞組採用銅線繞制、低壓繞組採用銅箔繞制。線圈採用玻璃纖維進口環氧樹脂全真空堯注，要有極強的剛度和機械強度，具有很好的抗短路能力，高低壓線圈安匝要平衡。環氧樹脂玻璃纖維混合物具有與銅導體相同的熱膨脹系數，保證線圈不開裂。散熱性能強。配置溫度顯示控制系統，自動顯示變壓器三相繞組的溫度，在達到限定溫度時溫控器能自動發出信號，控制風機啟停、超溫報警和作用保護，提供2付無源接點供自動開啟變電所排風機。鐵芯及全部外露的金屬部件均應進行防銹處理。銘牌採用不銹鋼製作，銘牌上根據國家標准標出有關變壓器的重要數據。採用拼裝式外殼，現場拼裝，外殼材料採用不銹鋼板材。具有通訊485介面，可轉遞變壓器的運行狀態。
2、乾式變壓器在風機不運轉狀態下帶100%負載運行不超溫; 在風機正常運轉狀態下允許過載50%運行，不超溫、不報警、不跳閘。
3、乾式變壓器空載損耗： 空載損耗按國家標准標負誤差製造，不得是正誤差，要符合山東省電力公司最新執行標准。
4、噪音指標： 正常運行風機不運轉時2000KVA變壓器低於52ab。
5、爬電比距： 有機材料不小於20mmKV，瓷質不小於18mm/KVo20、高壓側相地及相間凈空氣安全凈距（帶電部分）2125mmo
3. 緩蝕劑有沒有GB
金屬緩蝕劑
緩蝕劑是一種在低濃度下能阻止或減緩金屬在環境介質中腐蝕的物質。緩蝕劑又叫作阻蝕劑、阻化劑或腐蝕抑制劑等。
緩蝕劑保護技術已經發展為一項重要的防腐蝕技術，廣泛用在石油、冶金、化工、機械製造、動力和運輸等部門。
一、緩蝕劑的分類
緩蝕劑的品種繁多，常用的如亞硝酸鈉、鉻酸鹽、磷酸鹽、石油磺酸鋇、亞硝酸二環已胺等，至今尚難以有統一的分類方法。常見到的分類方法有以下幾種。
1.按緩蝕劑作用的電化學理論分類
(1)陽極型緩蝕劑通過抑制腐蝕的陽極過程而阻滯金屬腐蝕的物質。這種緩蝕劑通常是由其陰離子向金屬表面的陽極區遷移，氧化金屬使之鈍化，從而阻滯陽極過程。例如，中性介質中的鉻酸鹽與亞硝酸鹽。一些非氧化型的緩蝕劑，例如苯甲酸鹽、正磷酸鹽、硅酸鹽等在中性介質中，只有與溶解氧並存，才起到陽極抑制劑的作用。
(2)陰極型緩蝕劑通過抑制腐蝕的陰極過程而阻滯金屬腐蝕的物質。這種緩蝕劑通常是由其陽離子向金屬表面的陰極區遷移，或者被陰極還原，或者與陰離子反應而形成沉澱膜，使陰極過程受到阻滯。例如ZnSO4、Ca(HCO3)2、As3+、Sb3+可以分別和OH-生成Zn(OH)2、Ca(OH)2沉澱和被還原為As、Sb覆蓋在陰極表面，以阻滯腐蝕。
(3)混合型緩蝕劑這種緩蝕劑既可抑制陽極過程，又可抑制陰級過程。例如含氮和含硫的有機化合物。
2.按化學成分分類
(1)無機緩蝕劑，如鉻酸鹽、亞硝酸鹽、磷酸鹽等。
(2)有機緩蝕劑，如胺、硫脲、烏洛托品等。
3.按緩蝕劑所形成保護膜的特徵分類
(1)氧化膜型緩蝕劑通過使金屬表面形成緻密的、附著力強的氧化膜而阻滯金屬腐蝕的物質。例如，鉻酸鹽、重鉻酸鹽、亞硝酸鈉等。由於它們具有鈍化作用，故又稱為鈍化劑。
(2)沉澱膜型緩蝕劑由於與介質中的有關離子反應並在金屬表面生成有一定保護作用的沉澱膜，從而阻滯金屬腐蝕的物質。例如在中性介質中的硫酸鋅、聚磷酸鈉、碳酸氫鈣等。
(3)吸附膜型緩蝕劑能吸附在金屬表面形成吸附膜從而阻滯金屬腐蝕的物質。例如酸性介質中的許多有機化合物。
上述緩蝕劑所形成的三種保護膜的不同特徵比較見表1。
表1緩蝕性保護膜的比較
緩蝕劑類型 保護膜示意圖 膜的保護性能
氧化膜型
薄而緻密，與金屬的結合力強，防腐蝕效果好
沉澱膜型
厚而多孔，與金屬的結合力較差，緩蝕效果較差，可能造成結垢
吸附膜型
與不潔凈的金屬表面吸附不好，在酸性介質中效果較好
4.按緩蝕劑的用途分類
可分為冷卻水、油氣井、酸洗、氣相緩蝕劑等。
5.按緩蝕劑的溶解特性分類
可分為水溶性的，如亞硝酸鹽、磷酸鹽、苯甲酸鹽等；油溶性的，如石油磺酸鋇、十二烯莖丁二酸等。
6.按金屬材料的品種分類
分為黑色金屬(如亞硝酸鹽、鉬酸鹽、胺等)、銅(如苯並三氮唑、2-巰基苯並噻唑等)、鋁(如硫脲、硅酸鹽等)、不銹鋼(如CdSO4、CaSO4等)緩蝕劑等。
7.按介質的酸鹼性分類
分為酸性介質、中性介質和鹼性介質緩蝕劑。
二、緩蝕劑的性能指標
1.緩蝕效率
緩蝕劑的保護效率用緩蝕效率(緩蝕率)或叫作抑制效率I來表示。
I=(υ0-υ)/(υ0)×100%=(1-(υ)/(υ0))×100%
式中υ0——未加緩蝕劑時金屬的腐蝕速度，g/m2*h
υ——添加緩蝕劑後金屬的腐蝕速度，g/m2*h
此方法只適用於均勻腐蝕的緩蝕效率。對於孔蝕、應力腐蝕等局部腐蝕要用評價局部腐蝕的方法來表示。
2.緩蝕劑的後效性能
緩蝕劑的後效性能是指當緩蝕劑的濃度由其正常使用濃度大幅度降低時，緩蝕作用所能維持的時間。這個時間越長，緩蝕劑的後效性能越好，亦表示由緩蝕劑作用而產生的金屬表面保護膜的壽命越長。
在判定緩蝕劑的性能好壞時，首先要考察上述兩項指標。此外，它的毒性、成本、發泡性能等也應加以考慮。
三、緩蝕劑保護的特點
1.緩蝕劑保護的優點
(1)保護效果好。採用合適的緩蝕劑及保護工藝，可以取得良好的保護效果，保護效率可達99%～100%。不但對金屬的均勻腐蝕可採用緩蝕劑保護，對應力腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕與腐蝕疲勞等也可採用緩蝕劑保護。多種緩蝕劑的配合使用，還可以同時保護與腐蝕介質接觸的多種金屬材料。緩蝕劑不僅可有效地減緩金屬的腐蝕，有時在保護金屬的機械強度、加工性能以及改善生產環境、降低原料消耗上也有一定的效果。
(2)使用方便，技術比較容易掌握；投資少，成本低，一般的中小企業較適宜使用。
(3)用途廣。緩蝕劑已用在各個工業部門。在工業水、海水、酸、石油、油脂、蒸汽冷凝管線、大氣以及鋼筋混凝土等環境中都已有應用成功的報道，可以保護各種與介質直接接觸的材料、設備、管道、閥門、泵和儀表等。緩蝕劑還可以和塗料、電化學保護等聯合使用。
2.緩蝕劑保護的局限性
(1)緩蝕劑對材料—環境體系有極強的針對性，要針對不同的體系通過實驗室及現場的試驗選擇緩蝕劑的配方和有關參數。
(2)緩蝕劑一般只用在封閉和循環的體系中。
(3)緩蝕劑一般不適用於高溫環境，大多數在150℃以下使用。
(4)對於不允許污染的產品及生產介質的場合不宜採用，要考慮緩蝕劑對環境有無污染。
(5)在強腐蝕性的介質(如酸)中，不宜用緩蝕劑作長期保護。
四、緩蝕作用理論
1.吸附理論
緩蝕作用的吸附理論認為緩蝕劑分子與金屬表面由於有靜電引力和分子間作用力而發生物理吸附。有的緩蝕劑分子還可以和金屬表面形成化學鍵而發生化學吸附。緩蝕劑分子吸附在金屬表面，形成了連續的吸附層，把腐蝕介質與金屬表面隔離開，從而起到抑制腐蝕的作用。
2.成膜理論
成膜理論認為緩蝕劑所以能起緩蝕作用是由於它能在金屬表面生成一層難溶的保護膜。這種保護膜可以是緩蝕劑氧化金屬表面生成的氧化物膜，也可以是緩蝕劑與腐蝕介質中的分子或離子反應生成的沉澱膜。例如K2CrO4在中性水中可以氧化鐵的表面而生成氧化鐵鈍化膜。ZnSO4在中性水中可以在鐵表面生成Zn(OH)2沉澱膜。
3.電化學理論
根據電化學學說，認為緩蝕劑是通過加大腐蝕的陰極過程或陽極過程的阻力(即極化)，從而減緩金屬腐蝕的。
五、緩蝕作用的影響因素
影響緩蝕劑的緩蝕作用因素是復雜的，可以分為材料、環境、緩蝕劑添加濃度以及設備結構與力學因素等方面。
1.金屬材料的性能與表面狀態
大多數緩蝕劑對金屬的緩蝕作用都有極強的針對性。在同種腐蝕介質中，同一種添加劑對不同的金屬材料有不同的作用。例如，硫酸鹽對於水中的碳鋼是有腐蝕性的，而對於在帶Cl－水中的不銹鋼的孔蝕和應力腐蝕卻有緩蝕作用。金屬表面有無潤滑油污染及腐蝕產物，粗糙度的大小都會影響緩蝕劑的使用效果。
2.環境因素
(1)介質的組成顯然這是極為重要的影響因素。緩蝕劑要根據材料—環境的組合進行選擇。緩蝕劑的性質必須於介質相容，即不但可以分散於介質中，而且不應與介質發生中和、氧化還原等反應，從而造成緩蝕劑失效。要注意介質中的雜質離子對緩蝕作用可能產生的影響。例如，在中性介質中的Cl－、SO42-等離子常常有重大的影響。
(2)介質的pH值幾乎所有的緩蝕劑都有一個有效緩蝕作用的pH范圍。在中性介質中，嚴格控制其pH值，是保證緩蝕劑持久有效的重要條件。例如，亞硝酸鈉在pH＜5.5～6.0時失效；多磷酸鹽在pH為6.5～7.5時使用。
(3)溫度在使用緩蝕劑時要十分注意溫度的影響。
(4)微生物當微生物存在於腐蝕環境時，由於微生物會從下述三個方面影響腐蝕與緩蝕作用，因此可能導致緩蝕劑失效。
①微生物會參加腐蝕過程，造成大量腐蝕產物的生成與孔蝕。
②凝絮狀真菌的生長與積累會妨礙介質的流動，使緩蝕劑不能均勻分散於金屬表面。
③細菌會直接破壞緩蝕劑，緩蝕劑可能成為微生物的營養源。
3.緩蝕劑濃度
所有緩蝕劑都存在一個最低濃度值，只有緩蝕劑濃度大於此最低濃度值才具有一定的緩蝕效率。
緩蝕劑濃度對緩蝕效率的影響有三種不同的情況：
(1)緩蝕效率隨緩蝕劑濃度增大而增大。許多緩蝕劑在酸性及濃度不大的中性溶液中都屬於這種情況。例如，在硫酸或鹽酸溶液中，若丁對碳鋼的緩蝕作用就是這樣。
(2)當緩蝕劑濃度達到某一值時，緩蝕效率出現最大值。例如，當硫化二乙二醇的濃度是2×10-2mol/L時，碳鋼在5mol/L HCl中的腐蝕速度降到最低值。
(3)當緩蝕劑濃度不足時，會加速均勻腐蝕或孔蝕。大部分氧化膜型緩蝕劑，如鉻酸鹽、亞硝酸鹽和過氧化氫等緩蝕劑，在用量不足時是危險的。因此，氧化膜型緩蝕劑又叫危險緩蝕劑。
六、緩蝕劑的實際應用
1.在水系統中的應用
緩蝕劑已用來保護工業循環冷卻水系統、採暖設備與管道、飲用水系統、水冷卻器等。
所謂水質穩定技術是指通過添加具有緩蝕、消垢和殺菌滅藻作用的各種化學葯劑以控制循環冷卻水系統的腐蝕、結垢和生物繁殖，從而保證設備安全運轉的技術。
水質處理中常用的緩蝕劑有：有機磷酸鹽、聚磷酸鹽、硅酸鹽、鋅鹽、鉻酸鹽和重鉻酸鹽等。
2.在酸系統中的應用
生產中金屬材料及設備和酸類的接觸是難免的。例如為了除去鋼鐵表面上的鐵鱗和鐵銹要進行酸浸；工業設備除垢除銹要酸洗；油井為了提高出油的速度，要向地下油層內注入酸以溶解岩層；酸的貯運工具等。通常要採用酸性介質的緩蝕劑以保護與酸接觸的金屬材料。酸性介質的緩蝕劑可分為兩大類：
(1)無機緩蝕劑如AS3+、Sb3r、Bi3+、Sn2+、Fe2+、Fe3+、Cu2+、Br-和I-等。
(2)有機緩蝕劑已研究作為酸性介質緩蝕劑的有機化合物有醛、炔醇、有機酸等含碳氫氧的化合物；吡啶、喹啉、釒翁離子、胺、苯胺、哌啶、吡咯烷、嘧啶、硬脂醯胺等含氮的有機化合物；含硫的有機化合物；含磷的有機化合物等。許多酸性介質緩蝕劑採用無機物與有機物多組分的復合物。
3.在石油天然氣開采中的應用
在原油、天然氣內含有H2S、CO2有機酸等造成採油采氣的管道和設備的腐蝕，硫化氫中氫的存在使金屬穿孔或形成層狀剝落，更危險的是造成應力腐蝕破裂與氫損傷。抗硫化氫氣體的緩蝕劑是研究最多的一類緩蝕劑，已有許多商品，如蘭4-A、咪唑啉、粗喹啉、1014、氧化松香胺等。
4.在煉油工業中的應用
由於原油中含有無機鹽、硫化物、環烷酸等，對煉油廠中的常壓、減壓設備、管線和油罐等造成嚴重腐蝕，廣泛採用尼凡丁-18、Nacol 65 AC、4502等緩蝕劑加以控制。
5.在化學工業中的應用
由於緩蝕劑保護自身的局限性，它在化學工業過程中的應用還不多，但也有一些成功的實例。
(1)熬鹼鍋的防護燒鹼溶液在鑄鐵制的熬鹼鍋中蒸發，造成熬鹼鍋的嚴重腐蝕和鹼脆。以硝酸鈉為緩蝕劑，不僅延長設備的使用壽命，而且減少鹼中Fe3+的含量和提高了鹼的質量。
(2)碳化塔的防護某些碳酸氫銨廠採用硫化鈉溶液預膜的方法減緩碳化塔及冷卻水箱的腐蝕。
(3)醋酸生產中不銹鋼設備的防護在醋酸蒸發器內，加入H2O 1%作為緩蝕劑，可使不銹鋼設備的腐蝕速度大大下降。
(4)合成氨生產中苯菲爾脫碳系統的防護脫碳系統中的K2CO2-KHCO3-CO2介質使碳鋼設備及管道嚴重腐蝕，特別是吸收CO2以後的溶液腐蝕性更強。採用含1%KVO3的苯菲爾脫碳液運轉一周，生成保護膜，再以0.6%KVO3的溶液維持生產。KVO3是陽極型緩蝕劑。
6.在防止大氣腐蝕方面的應用
緩蝕劑用於防止大氣腐蝕，主要是把它製成氣相緩蝕劑、防銹油、防銹水和塗料等。
(1)氣相緩蝕劑本身具有一定蒸汽壓，在有限空間內能抑制大氣或蒸汽對金屬腐蝕的緩蝕劑。已知的氣相緩蝕劑有幾百種，普遍應用的也有幾十種。
①無機酸與有機酸的銨鹽例如苯甲酸銨、碳酸銨、亞硝酸二環己胺、亞硝酸二異丙基胺等。它們主要是鋼鐵的緩蝕劑，少數對Cu、Al也有緩蝕作用。
②硝基化合物及其胺鹽例如硝基甲烷、間硝基苯酚、α-硝基氮茂等。主要適合於黑色與有色金屬的緩蝕劑。
③酯類例如鄰苯二甲酸二丁酯、己二酸二丁酯和醋酸異戊酯等。
④混合型例如亞硝酸鈉+磷酸氫二銨+碳酸氫鈉、亞硝酸鈉+苯甲酸銨、亞硝酸鈉+烏洛托品、亞硝酸鈉+尿素等，適用於黑色金屬。
(2)防銹油有油溶性緩蝕劑的潤滑油和凡士林等油脂，可用於金屬的短期保護。防銹油是由基礎油脂+油溶性緩蝕劑+輔劑組成的。
國內常用的油溶性緩蝕劑有石油磺酸鋇、二壬基萘磺酸鋇、十二烯基丁二酸、氧化石油脂及其皂類、硬脂肪鋁、環烷酸鋅、羊毛脂及其皂類、苯並三唑、咪唑啉衍生物等。
輔劑指抗氧化、助溶、消泡、抗熔、抗凝固以及提高低溫附著力的助劑。
(3)防銹水防銹水是水溶性的緩蝕劑與各種輔劑(消泡、增稠、浸潤等)的水溶液，通常用於短期的工序間防銹。