從事黃金冶煉的人有什麼防治措施

Ⅰ 冶煉廠工作對身體有什麼危害怎麼檢查

不同的冶煉廠危害不一樣

比如濕法煉鋅廠，主要是工學中硫酸酸度高，對人有一定的傷害，但是就冶煉廠的保護措施一般做的很好，只要你認真按照安全規則做就行。並且廠里一般每年會進行醫療體檢。

又如鉛冶煉廠，現場工人一般容易鉛超標，每隔一段時間就要到醫院排鉛

還有黃金冶煉，用的是氰化物，最好不要再那呆久了（3年），對人的傷害挺大的

火法冶煉廠中，主要是灰塵對人的呼吸系統傷害比較大，高溫反而是其次的，因為現代冶金廠，爐子旁邊有操控室，按有空調等，而且自動化也較高，工人很少常時間呆在高溫區

所以不同金屬的冶金廠，危害是不一樣的，但是一定要到正規或國營冶煉廠去，因為他們的安全和人體健康措施做得比較全面些。

Ⅱ 黃金冶煉的過程中，從開採到最後成品，怎麼防止中途有人偷竊

用金屬檢測儀 就可以了！！

Ⅲ 黃金冶煉工作很難找，技術含量高，礦源，資金等，非常吃苦，本人因從事黃金治煉多年，由於身體資金，家庭

黃金沒有，鉛銅鋅有

Ⅳ 黃金能冶煉成什麼

LZ好，一、概述
以焙燒—酸浸—氰化工藝處理浮選金精礦的黃金冶煉廠，其酸浸系統的工藝管道、攪拌槽、濃密機、中間貯槽等，常常會生成大量的結晶物，隨著時間的推移，這些結晶物不斷長大，在管道和槽壁上沉積，造成管道堵塞、設備停止運轉等一系列故障因素，嚴重影響生產的正常進行。每年因為清理結晶物需耗費大量的人力、物力和時間，這種情況在冬季尤為嚴重。
本文作者針對這一問題進行了獨立研究，從分析結晶物的化學成分著手，循序研究了結晶物的形成過程，試用鹽類結晶理論解釋這一現象發生的全過程，據此提出了解決這一問題的技術方案，並從技術經濟的角度論證了現行方法的優缺點，為今後徹底解決這一長期困擾黃金冶煉企業的難題作出了前期基礎性工作。
二、酸浸結晶物形成機理
1、結晶物的化學組成
查閱相關技術資料得知，酸浸結晶物在有色金屬濕法冶煉工藝過程中都不同程度地存在，一般認為主要是CaSO4·2H2O和MgSO4·7H2O〔1〕，其中尚夾雜有其他成礦物質。在這種認識的指導下，首先對結晶物進行了化學定性分析：第一，取典型結晶物肉眼觀察，其晶型外觀與硫酸鈣的晶型完全相同；第二，將樣品以適當溶劑溶解後調整至鹼性溶液，加少量乙二醛雙縮〔2-羥基苯胺〕，簡稱GBHA，生成紅色螯合物沉澱，這是Ca2+的特效鑒定反應；將試液用HCl酸化，在所得清液里加BaCl2溶液，生成BaSO4白色沉澱，表示SO2-4存在。定性分析還檢出了鎂離子，從而判明了結晶物的主要化學成分為鈣、鎂的硫酸鹽，其他為二氧化硅、氧化鐵等礦物。某廠外委定量分析結果為：wCa15.6%，wMg1.03%，換算成相應的硫酸鹽分別為CaSO4·H2O68%，MgSO4·7H2O10.45%，SiO25.3%，Fe2O36.1%。
2、酸浸結晶物形成機理
黃金冶煉廠生產原料為浮選金精礦，浮選金精礦一般用石灰調整為弱鹼性介質進行生產，加之金礦石本身含有一定量的鈣、鎂氧化物，當高溫焙砂用稀酸浸出時，大量的鈣、鎂不可避免地轉入溶液中，在系統中，這些雜質離子隨溶液溫度的逐步降低，其過飽和度逐漸增大，如遇固體懸浮物的成核作用，則有結晶析出的趨勢。某廠焙砂中鈣、鎂含量為CaO1.12%，MgO0.21%，酸浸液中Ca約600—800mg/L，由此可以看出，由進廠原料帶入的鈣、鎂是結晶物產生的主要原因。但是，由於原料緊缺，冶煉廠無法採取控制引入Ca、Mg的措施來防止結晶物的生成。以CaSO4為例，在常溫下，其溶度積常數為Ksp＝9.1×10-6

Ⅳ 冶煉黃金的方法

你好，， 古人除了淘金沙，就是以燔火爆石的辦法采煉黃金。用燃燒的木頭燒礦石，再潑以冷水，礦石熱脹冷縮爆裂破碎。採金者再將其研磨成粉，以水用碗篩淘。這種淘金方法是古代人採金的主要方法，今天早已絕跡。20世紀初，曾有人在山上發現一些古老礦洞，發現洞中岩石上仍殘留有灼燒的痕跡，洞底殘存木炭、木錘、鐵鑿和泥碗、陶碗等遺物。
繼火燒水潑煉金術之後，人們又發明了土法煉金。人在井下開采出金礦石以後，把礦石放進筐里，像打水一樣用轆轤把筐提出來。然後再用錘子把礦石砸成小塊，放在石磨上磨，磨成玉米面那樣粗細的粉，再用水進行拉溜，讓金砂沉到水底，再用火燒進行煉金。
現代黃金生產過程全部採用機械化、電腦控制，自動化生產。根據地質隊用鑽打出的礦石岩芯，化驗出黃金在底下哪一層、多少米，然後開采。現在開採用的是提升井架，把地下幾百米深的礦石提出來。然後用礦車將礦石送到選礦車間，用破碎機進行一級一級的破碎。破成小石子的礦石再經過皮帶走廊送到圓錐磨和球磨機，磨到玉米面那樣的粗細，進入攪拌槽，加入黃葯和浮選油到浮選機進行浮選。這種方法和過去依靠黃金的比重的土法煉金不同，黃葯、浮選油和黃金發生反應，形成氣泡，含金的金屬附著在氣泡上面，將氣泡刮出來進行乾燥，就形成金精礦。金精礦的品位比較高，一噸含三四十克黃金。然後把金精礦送到球磨機再磨，通過進出槽進行最後的冶煉，分別提取金、銀、銅各種金屬。
1、黃金礦山金的就地冶煉
70年代以前，黃金生產處於初步發展階段，除少數礦山開始採用氰化法提金工藝外，礦山就地產金主要是從砂礦重選所得的自然金和精礦的冶煉，以及混汞法提金工藝產出的汞膏為原料就地冶煉，就地產金量僅占總產量的30%，70%的金依靠有色冶煉廠回收。
1970年以後，黃金生產逐步發展，氰化法提金工藝日益廣泛地應用，礦山就地產金量日漸增多，1985年礦山成品金的產量已佔全國黃金產量的70%，選廠產出的精礦產品大部分就地氰化冶煉產出成品金。
礦山就地冶煉多數採用傳統的坩堝法熔煉，因生產工藝和處理物料性質不同，所產合質金的含金量也不一樣，直接交售銀行因含金量不高或含銀不計價等原因，有的礦山為提高質量和經濟效益採取了化學法除雜再次熔煉或電解法進行金銀分離精煉。焦家金礦曾於1984年試驗採用水冶新工藝，將氰化金泥經電氯化除去賤金屬（用水溶液氯化法提金和氨浸法提銀）獲得含金品位99.9%成品金和含銀99.9%的銀錠，金泥中的銅、鉛也同時回收（用濕法處理金泥有被推廣的趨勢）。招遠金礦成功地研製出一種Φ1.5×1.8m的轉爐熔煉金泥，取代了過去的坩堝熔煉，降低了成本，改善了勞動條件。這一方法在一些黃金礦山得到推廣應用，效果較好。
2、有色冶煉廠伴生金的回收
在黃金生產中，多金屬礦石伴生金的回收佔有相當的地位。金和銅、鉛等有色金屬一道被選入精礦中，在銅、鉛冶煉中，金、銀得到回收。為增產黃金，全國一些有色冶煉廠先後建起貴金屬綜合回收車間，伴生金的產量，佔全國伴生金總產量的90%以上，是我國黃金生產的一支重要力量。這些企業伴生金的回收系基於在銅鉛冶煉過程中，金銀富集在粗銅和粗鉛內，電解精煉粗銅和粗鉛時，金銀沉積於電解陽極泥中，因此，從陽極泥中提取金銀是回收伴生金銀的主要途徑。

Ⅵ 黃金是怎樣冶煉出來的

黃金是人們最喜愛的金屬。但很多人不知道，黃金在科學史上曾起到過重要的作用。

在自然界中，黃金通常呈單質狀態存在，是人們最早認識的物質之一。它常與河沙混合在一起，或與岩石摻雜成塊狀。在世界各地都曾發現過金沙和天然金塊，其中19世紀在澳大利亞發現的最大天然金塊達214kg。

早在遠古時代，人們就用黃金來製作裝飾品，後來又作為貨幣使用。至今，世界各國銀行仍將黃金儲備作為發行貨幣的基準之一，仍有許多人習慣將黃金看做是財富的象徵，以佩戴黃金製成的首飾為榮。

由於黃金珍貴而稀少，古代無論是東方還是西方，都有很多人希望通過某種方法，利用廉價金屬製成黃金，由此發展成為一門獨特的知識——煉金術。例如古希臘的煉金術士先把錫、鉛、銅、鐵等按一定比例熔合成黑色合金，在其中加入水銀、砷或銻，使其變成白銀色，然後再加入少量黃金「酵母」，並用硫黃水等「染媒劑」進行處理，最後合金呈現出金黃色，似乎就真的變成「黃金」了。

這是科學史上最令人驚嘆的一幕。從公元前15世紀起直到公元17世紀大約3000多年間，無數煉金術士在自己家裡或深山老林的煙熏火燎中，做了大量化學實驗，為後人留下很多描述自然界各種物質特性的書籍。許多西方早期科學家包括牛頓在內，都是煉金術的忠實信奉者。

雖然最終沒有煉出黃金，但煉金術的方法後來應用到制葯和冶金方面，逐漸演變成西方近代化學。英語中「化學」(Chemistry)一詞就來自於「煉金術」(alchemy)，而「化學家」一詞本來的含義則是葯劑師，因為早期並沒有化學家這個專門職業，都是由葯劑師兼任的。

通過煉金術，人們逐漸形成了有關元素與化合物的概念，不僅發現了磷、砷等以前不知道的元素，而且製造出許多自然界原本沒有的化合物，包括硝酸、鹽酸和硫酸等。它們比以前人們所用醋酸的酸性要強得多，不需要高溫及長時間的等待就可以把物質分解。人們逐漸明白了哪些東西可以分解成更簡單的物質，哪些則不可以。到18世紀，以往人們一直以為是元素的空氣被分離成氧和氮，水被分解成氫和氧，石灰石則被分解成氧化鈣和二氧化碳……，在這一過程中，人們認識了越來越多的元素，最終建立起科學的元素學說和原子論。

直到20世紀人們才真正了解，黃金與其他元素一樣，都是由電子和原子核組成的，它們之間的差別是原子核內的質子和中子數目不同。現代科學家利用高速粒子轟擊原子核，可以導致原子核發生嬗變，完全有可能用其他物質人工製造出黃金，實現古代煉金術士的夢想。

Ⅶ 黃金冶煉廠如何在巨大的風險下求生存

目前，黃金冶煉企業普遍虧損，一方面受到國際黃金價格波動影響，另一方面冶煉企業飽和導致原料市場競爭激烈。原料采購價格居高不下，企業利潤空間太小。
企業面臨的主要風險就是黃金價格波動。目前，普遍採用即購即銷策略。除公司安全貯備外，當天采購多少，出售多少，從而規避黃金價格劇烈波動產生的風險。
但是，即使採取即購即銷，只是規避了價格波動的風險。
從行業來看，黃金冶煉企業只能通過賺取加工費來實現盈利。而激烈的原料市場競爭已經將利潤空間壓縮的很低。很多管理、技術中下水平的企業，將無法實現盈利。
而原料市場目前活躍著大批的中間商，原料加工的利潤大部分被中間商拿走。
面對這種情況，企業應該一方面，要提高直接從礦山采購的原料比例。另一方面要積極爭取和礦山企業進行戰略合作，或者上下游企業合並，降低采購的中間環節。最理想狀態，黃金冶煉企業集體形成戰略聯盟，拒絕從中間商采購原料，以保證企業利潤空間。
從企業自身來看，原料市場優質原料采購困難，但是難處理金精粉這一細分市場，原料價格實惠，且有足夠的利潤空間。所以企業應該加大難處理金精粉的技術、資金、人員投入，處理好難處理金精粉，將會使企業在行業中鶴立雞群。

Ⅷ 針對冶煉廠的重金屬污染問題，應採取哪些有效的預防和治理措施

我查到的主要是鉛冶煉廠的污染治理措施。其他的重金屬冶煉治理措施，與此類似。

2. 1 以行業准入為核心的源頭削減手段源頭削減類控制手段一般分為 2 類。( 1) 通過嚴格的產業政策建立鉛冶煉企業的准入和退出機制。產業政策是促進涉重金屬行業發展方式轉變的有效手段。產業政策的調控目的是通過控制冶煉行業的布局、規模，淘汰落後產能和改進行業生產工藝來實現優化產業結構、促進污染物減排的目的。截至 2016 年，我國共發布了 5

個涉及鉛冶煉行 業 的 產 業 政 策，其 中《鉛 鋅 行 業 准 入 條 件( 2007) 》已被廢止和替代。《鉛鋅行業規范化條件( 2015) 》是目前最新發布的鉛鋅行業根本性准入條件，從布局、生產規模、質量、工藝和裝備、能源消耗、資源消耗及綜合利用、環境保護、安全生產與職業病防治、規范管理等環節提出了鉛鋅冶煉企業必須滿足的關鍵技術指標。相較 之 前 的 准 入 條 件 〔《鉛 鋅 行 業 准 入 條 件( 2007) 》〕，新發布的鉛鋅行業准入門檻有所提高。此外，2 個產業指導目錄主要從推動行業技術進步的角度出發，提出鉛冶煉行業的鼓勵、淘汰和限制類技術目錄，加速了鉛冶煉行業的轉型升級。除此之外，國 家 質 量 監 督 檢 驗 檢 疫 總 局 還 發 布 了 GB21250—2014《鉛 冶 煉 企 業 單 位 產 品 能 源 消 耗 限額》，對現有鉛冶煉企業單位產品能耗的限定值和新建企業的准入值也提出了要求。

( 2) 源頭削減類控制手段( 設計技術規范) ，即在新建冶煉企業的設計階段就提出重金屬污染防治的預防措施，達到源頭削減的目的。目前發布的針對鉛冶煉行業重金屬污染防治的產業政策和設計技術規范見表 4。

Ⅸ 黃金冶煉廠的工作崗位

加料工體力活、浸出工屬於比較輕松的工種，濃密機工需要跑腿，置換是女工崗位、總之不是很累

Ⅹ 黃金冶煉項目屬哪個行業

黃金冶煉實際上不同於礦山類的企業。只是太單一，就貴在非煤礦山裡了！