2017年煅後焦價格上漲

Ⅰ 煅後焦比電阻高的原因

煅後焦比電阻高的原因
當電流一定時是 電阻越大發熱越高 I^2R
當電阻兩端電壓一定時是 電阻越大發熱越低 U^2/R

Ⅱ 煅後焦的揮發份跟石油焦的揮發份有關系嘛

石油焦抄 石油焦（Petroleum coke）是原襲油經蒸餾將輕重質油分離後，重質油再經熱裂的過程，轉化而成的產品，從外觀上看，焦碳為形狀不規則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，焦碳的顆粒具多孔隙結構，主要的元素組成為碳

Ⅲ 石油焦中生焦和煅後石油焦如何區別

1、煅燒焦水分更少

煅燒排除原料中揮發分和水分。煅燒後揮發分0.5%以下，水回分0.3%以下。煅後答焦揮發分和水分代表煅燒程度，達不到要求在焙燒時會出現二次收縮，形成裂紋。

2、煅燒焦密度和機械強度更大

煅後焦真密度影響最終產品真密度，機械強度差堆積密度低，影響成型主要表現成型困難，在要求時間內生塊高度達不到要求，影響鋁電解槽的運行，主要表現是掉渣。

3、煅燒焦化學穩定性更強

煅燒提高了抗氧化性能。

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石油焦可分為生焦和煅燒焦兩種，前者由延遲焦化(或其他焦化方法)所得，含有大量的揮發分，機械強度低，煅燒焦是生焦經煅燒而得。中國多數煉油廠只生產生焦，煅燒作業多在炭素廠內進行。

在煅燒過程中，各種炭質原料的結構和元素組成都發生一系列深度的變化，從而提高了它們的物理化學性能。石油焦煅燒質量對炭素材料成品質量及各工序的技術指標都影響很大，所以保證原料煅燒質量是保證最終產品質量的重要前提。

參考資料來源：網路——煅燒焦

Ⅳ 煅後焦的用途

煅燒石油焦主要用於電解鋁所用的預焙陽極和陰極，冶金鋼鐵行業生產用增碳劑、石墨回電極，工答業硅、黃磷以及鐵合金用炭電極等。 因此，無論是電解鋁廠、獨立炭素廠以及煉油廠都比較關注石油焦煅燒技術的進步與發展。

看到煅後石油焦有如此多的作用，就需要大力開發生產新技能，來進一步提高煅後石油焦的使用。 尤其是國內生產煅後石油焦的煅燒爐仍有很大的技術發展空間，應重點在新型材料應用、開發優質硅磚、多途徑回收余熱資源、提高自動化程度、科學烘爐與規范操作等方面進行深入的研究， 使煅後石油焦使用率更高，使用效果更好、另外冶煉的爐子要發展成長壽命、高產能、智能環保、經濟型工業爐窯。 尤其要重視將數值模擬技術與生產實踐相結合，科學提升我國煅後石油焦的質量和技術問題，來進一步降低生產成本，提高生產使用效率。

Ⅳ 煅燒爐影響煅後焦產品質量的原因有哪些

根據硫含量的不同,可分為高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）.低硫焦可作為供鋁廠回使答用的陽極糊和預焙陽極以及供鋼鐵廠使用的石墨電極.其中高品質的低硫焦（硫含量小於0.5%）可用於生產石墨電極和增炭劑.一般品質的低硫焦（硫含量小於1.5%）常用於生產預焙陽極.而低品質石油焦主要用於冶煉工業硅和生產陽極糊.高硫焦則一般用作水泥廠和發電廠的燃料. 煅燒石油焦（Calcined Petroleum Coke）：在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊（融熔電極）時,為使石油焦（生焦）適應要求,必須對生焦進行煅燒.煅燒溫度一般在1300℃左右,目的是將石油焦揮發分盡量除掉.這樣可減少石油焦再製品的氫含量,使石油焦的石墨化程度提高,從而提高石墨電極的高溫強度和耐熱性能,並改善了石墨電極的電導率.煅燒焦主要用於生產石墨電極、炭糊製品、金剛沙、食品級磷工業、冶金工業及電石等,其中應用最廣泛的是石墨電極.生焦不經鍛燒可直接用於碳化鈣作電石主料,生產碳化硅和碳化硼作研磨材料.也可直接作為冶金工業鼓風爐用焦炭或高爐牆襯炭磚,也可作鑄造工藝用緻密焦等.

Ⅵ 煅後焦高效生產可以選擇什麼設備產量有多大

這個得根據你具體生產需求來定，
立磨機 hl m系加工煅後焦產量10噸有以上。

Ⅶ 石油焦經高溫多久才能排出合格的煅後料

為了實現煅燒石油焦在排料過程中余熱的高效回收利用，本文利內用自 行搭建的高溫煅燒石油容焦余熱回收試驗系統，研究了煅後焦當量排料速度、換熱管類型、換熱器當量入口流速等參數變化對余熱回收性能的影響規律。試驗結果表 明：利用余熱回收換熱器既可實現煅後焦余熱的高效回收，平均余熱回收效率為78.9%，又能實現煅後焦的均勻冷卻，溫度不均勻系數僅為0.0757；隨著 煅後焦當量排料速度的增加

Ⅷ 煅後焦灰分過高會造成什麼後果

這種情況有一定危害性，
燃燒過程中會產生大量一氧化碳，
容易引起中毒。

Ⅸ 煅後石油焦是什麼

煅後石油焦百分之九九以上都是碳，是製作各種碳電極、石墨電極、預焙陽極的主要原料，可以燃燒。

Ⅹ 煅後焦比電阻在370-415之間比重是多少

斷後的焦比電阻在370，370至415之間的比重是多少？這個要用相關的公式計算，公式計算