化工制氫上市公司

㈠ 山東海科化工集團的企業大事記

2009年10 月29 日 電化公司世界先進水平的1.5萬噸/年膜極距電解槽投入運行，開中國燒鹼行業的先河
2009年9月30日 海科大廈落成啟用儀式隆重舉行
2009年9 月27 日 海科公司30 萬噸/年催化裂化汽油加氫項目安全投料一次試車成功，成為全國石化行業第二家、全國地方煉油企業首家新建汽油選擇性加氫項目開工投產單位
2009年8月25日 集團被東營區慈善總會授予「慈善工作先進企業」榮譽稱號
2009年8月 海科公司榮獲2008年度東營市節能先進企業稱號
2009年6月15日 新源公司3.0噸/年DMC裝置一次性開車成功
2009年5月22日 海科公司動力車間200t/h中水回用順利開工
2009年4月28日 海科集團電化公司鹽酸工段被中華全國總工會授予「工人先鋒號」的榮譽稱號
2009年3月20日 3月20日上午，市委常委、市紀委書記馬登雨到集團公司考察調研
2009年3月18日 市人大常委會副主任、黨組書記周燕明在區委副書記呂躍慶、副區長苟增傑等領導的陪同下蒞臨集團公司調研企業發展
2009年2 月17 日 集團公司榮獲「2008 年納稅過1 億元貢獻獎」，董事長楊曉宏被評為「2008 年工業商貿突出貢獻企業家」
2009年2月7日 國家商務部產業司處長劉德程、省經貿委處長張振章在市區經貿局領導陪同下到集團調研指導工作
2009年11月16日 瑞林100萬噸/年油品精製項目和50萬噸/年輕質油改質項目順利通過市環保局環境影響評估審查
2008年11月13日 海林商貿公司獲得成品油批發許可證
2008年10月 天東公司入選「重大新葯創新」科技重大專項
2008年9月4日 電化公司氫氣成功運送至海科加氫裝置並運行正常，這標志著集團氫氣儲運項目一次性開車成功
2008年6月 新源公司3萬噸/年DMC裝置建設完成，建成後公司DMC加工能力達到4.5萬噸/年
2008年6月6日 集團東營港工業園項目奠基儀式在東營港開發區隆重舉行
2008年5月27日 集團黨委組織全體黨員交納特殊黨費33450元，支援抗震救災
2008年5月15日 集團「慈心一日捐」暨向地震災區愛心捐款活動啟動，共計捐贈76萬元
2008年5月3日 天東公司制劑項目樁隆重舉行，這標志著天東公司的成長和發展將步入新的領域和時代
2007年12月5日 重催裝置各參數達到了設計要求，產品逐項合格，這標志著重催及配套工程順利開車
2007年11月30日 新源公司工藝水超濾裝置成功投入運行
2007年11月24日 電化公司喜獲全省首批「安全文化示範企業」榮譽稱號
2007年10月16日 海科花園工程現樓主體全部完成，業主們陸續拿到鑰匙
2007年10月13日 海科公司高純水處理裝置調試成功
2007年9月 新源3萬噸DMC項目建設拉開帷幕
2007年6月6日 天東公司通過EDQM現場審計
2007年5月27日 海科化工硫脲裝置生產出合格產品
2007年3月 天東公司伊諾被列為國家重點新產品，將享受地方的相關優惠政策和待遇，同時該產品還獲得商務部出口產品研發資金支持2007年3月6日 天東公司通過伊朗衛生當局GMP審計
2007年2月14日 集團在英國倫敦證券交易所AIM市場成功上市，成為第一個在倫敦交易所上市的中國化工公司
2007年1月20日 海科被評為國家二級安全標准化達標企業
2006年12月12日 集團公司榮獲2006年全國優秀民營科技企業技術創新獎
2006年8月9日上午9時18分 海科花園小高層打下第一根管樁，標志著海科花園全面建設的開始
2006年6月 集團公司正式成為2006年度全國國家火炬計劃重點高新技術企業
2006年5月12日 異丙醇與丙烯脫硫裝置一次性開車成功
2006年4月22日 電化公司5.5萬噸技改項目成功投產
2006年2月13日 海科公司80萬噸/年重催項目建設指揮部正式成立，確立了總指揮劉清毅，副總指揮蓋小廠、許勝軍及辦公室主任張安群等的項目小組，標志著重催項目建設正式啟動
2005年12月 天東公司肝素鈉車間通過國家GMP認證
2005年10月4日 海科化工Nm3/h制氫裝置勝利竣工投產
2005年10月 海科新源公司3萬噸/年異丙醇裝置竣工投產
2005年8月11日 海科花園建設指揮部召開第一次全體會議
2005年5月12日 集團公司獲得全國「安康杯」競賽優勝企業榮譽稱號
2005年4月 天東公司低分子肝素鈉項目動工
2005年3月2日 山東海科化工集團控股東營勝利電化有限責任公司，並更名為山東海科勝利電化有限公司
2005年1月5日 異丙醇建設指揮部成立，1月9日14時48分異丙醇項目破土動工
2004年12月19日 加氫裝置投產運行。
2004年11月30日 海科公司焦化加氫聯合項目焦化裝置一次性開車成功；12月15日加氫裝置相繼試車成功
2004年11月11日 山東海科化工集團、山東海科化工集團有限公司正式更名注冊
2004年10月 天東公司取得肝素鈉葯品批准文號
2004年9月 天東公司取得葯品生產許可證
2004年8月30日-31日 天東公司通過葯品生產許可證現場檢查驗收小組的全面檢查，取得《葯品生產許可證》，從而成為真正意義上的制葯廠
2004年8月18日-19日 由設計院、技術提供方和海科公司三方的項目開工會在公司舉行，這標志著異丙醇項目建設工作正式展開
2004年8月 由天東公司和山東大學葯學院聯合研發項目低分子肝素聯合辛伐他汀治療ST段抬高的急性冠脈綜合症臨床研究榮獲2004年度東營市科學技術進步二等獎
2004年8月 海科公司榮膺2004年中國化工500強第240位
2004年7月16日 公司50萬噸/年常減壓裝置順利開車
2004年6月 勝利電化有限責任公司與山東石大科技園管理有限公司共同出資成立了東營渤特化學工程技術研究中心
2004年5月 氣分裝置建成投產
2004年4月30日 董事長楊曉宏榮獲山東省富民興魯勞動獎章
2004年4月26日 公司榮獲
2003年度省級文明單位榮譽稱號
2004年2月22日 45萬噸/年常減壓裝置樁基工程開始施工
2004年1月19 焦化加氫聯合裝置破土動工
2003年5月19日 碳酸二甲酯、丙二醇聯產項目建成投產，碳酸二甲酯達到了99.99%的世界品質，醫葯級丙二醇填補了國內空白
2002年9月16日 投資6500萬元的碳酸二甲酯、丙二醇聯產項目破土動工
2002年1月 《海科之聲》創刊
2001年2月 控股經營東營天東生化工業有限公司
2000年12月3日 企業完成改制，重組為「東營市海科化學工業有限責任公司」
1998年 研製成功90#重交通道路瀝青
1997年10月1日 7萬噸/年重質油催化裂化裝置一次試車成功
1996年11月17日 10萬噸/年減粘裝置一次試車成功
1996年5月27日 10萬噸/年常減壓裝置向25萬噸/年改造完成
1991年9月17日 被省經委確定為山東省中（一）型企業
1990年11月28日 整體試車一次成功
1989年10月15日 由東營區化工廠正式更名為「山東東營石油化工廠」
1988年4月5日 根據市經委下發的東經技改字第15號《關於東營石油化工廠技改項目的初步設計的批復》，同意化工廠易地改造，建成1000噸/年鈣基潤滑脂生產裝置、3萬噸/年落地原油凈化裝置、5萬噸/年常減壓裝置、3萬噸/年氧化瀝青裝置
1987年10月29日 市經委下發東經技改字第52號《關於東營區化工廠原油精製車間項目建議書的批復》、第50號《關於區化工廠落地原油凈化裝置項目建議書的批復》，同意項目建設
1987月8月25日 根據東經委東經技改字第40號《關於區化工廠（鈣基酯生產改造項目建議書）的批復》，批准建設5000噸/年鈣基酯生產線

㈡ 工業是如何生產氫氣的

工廠生產方法有：
1、電解水制氫．
水電解制氫是目前應用較廣且比較成熟的方法之一。水為原料制氫過程是氫與氧燃燒生成水的逆過程，因此只要提供一定形式一定能量，則可使水分解。提供電能使水分解製得氫氣的效率一般在75-85％，其工藝過程簡單，無污染，但消耗電量大，因此其應用受到一定的限制。利用電網峰谷差電解水制氫，作為一種貯能手段也具有特點。我國水力資源豐富，利用水電發電，電解水制氫有其發展前景。太陽能取之不盡，其中利用光電制氫的方法即稱為太陽能氫能系統，國外已進行實驗性研究。隨著太陽電池轉換能量效率的提高，成本的降低及使用壽命的延長，其用於制氫的前景不可估量。同時，太陽能、風能及海洋能等也可通過電製得氫氣並用氫作為中間載能體來調節，貯存轉化能量，使得對用戶的能量供應更為靈活方便。供電系統在低谷時富餘電能也可用於電解水制氫，達到儲能的目的。我國各種規模的水電解制氫裝置數以百計，但均為小型電解制氫設備，其目的均為制提氫氣作料而非作為能源。隨著氫能應用的逐步擴大，水電解制氫方法必將得到發展。
2、礦物燃料制氫
以煤、石油及天然氣為原料製取氫氣是當今製取氫氣是主要的方法。該方法在我國都具有成熟的工藝，並建有工業生產裝置。
（1）煤為原料製取氫氣
在我國能源結構中，在今後相當長一段時間內，煤炭還將是主要能源。如何提高煤的利用效率及減少對環境的污染是需不斷研究的課題，將煤炭轉化為氫是其途徑之一。
以煤為原料製取含氫氣體的方法主要有兩種：一是煤的焦化（或稱高溫干餾），二是煤的氣化。焦化是指煤在隔絕空氣條件下，在90－1000℃製取焦碳副產品為焦爐煤氣。焦爐煤氣組成中含氫氣55-60％（體積）甲烷23-27％、一氧化碳6-8％等。每噸煤可得煤氣300－350m3，可作為城市煤氣，亦是製取氫氣的原料。煤的氣化是指煤在高溫常壓或加壓下，與氣化劑反應轉化成氣體產物。氣化劑為水蒸汽或氧所（空氣），氣體產物中含有氫有等組份，其含量隨不同氣化方法而異。我國有大批中小型合成氫廠，均以煤為原料，氣化後製得含氫煤氣作為合成氨的原料。這是一種具有我國特點的取得氫源方法。採用OGI固定床式氣化爐，可間歇操作生產製得水煤氣。該裝置投資小，操作容易，其氣體產物組成主要是氫及一氧化碳，其中氫氣可達60％以上，經轉化後可製得純氫。採用煤氣化制氫方法，其設備費占投資主要部分。煤地下氣化方法近數十年已為人們所重視。地下氣化技術具有煤 資源利用率高及減少或避免地表環境破壞等優點。中國礦業大學餘力等開發並完善了"長通道、大斷 面、兩階段地下煤氣化"生產水煤氣的新工藝，煤氣中氫氣含量達50％以上，在唐山劉庄已進行工業性試運轉，可日產水煤氣5萬m3，如再經轉化及變壓吸附法提純可製得廉價氫氣，該法在我國具有一定開發前景．我國對煤制氫技術的掌握已有良好的基礎，特別是大批中小型合成氨廠的制氫裝置遍布各地，為今後提供氫源創造了條件。我國自行開發的地下煤氣化制水煤氣獲得廉價氫氣的工藝已取得 階段成果，具有開發前景，值得重視。
（2）以天然氣或輕質油為原料製取氫氣
該法是在催化劑存在下與水蒸汽反應轉化製得氫氣。主要發生下述反應：
CH4＋H2O→CO＋H2
CO＋H2O→COZ＋HZ
CnH2h＋2＋Nh2O→nCO＋（Zh＋l）HZ
反應在800-820℃下進行。從上述反應可知，也有部分氫氣來自水蒸汽。用該法製得的氣體組成中，氫氣含量可達74％（體積），其生產成本主要取決於原料價格，我國輕質油價格高，制氣成本貴，採用受到限制。大多數大型合成氨合成甲醇工廠均採用天然氣為原料，催化水蒸汽轉化制氫的工藝。我國在該領域進行了大量有成效的研究工作，並建有大批工業生產裝置。我國曾開發採用間歇式天然氣蒸汽轉化制氫工藝，製取小型合成氨廠的原料，這種方法不必用采高溫合金轉化爐，裝置投資成本低。以石油及天然氣為原料制氫的工藝已十分成熟，但因受原料的限制目前主要用於製取化工原料。
（3）以重油為原料部分氧化法製取氫氣
重油原料包括有常壓、減壓渣油及石油深度加工後的燃料油，重油與水蒸汽及氧氣反應製得含氫
氣體產物。部分重油燃燒提供轉化吸熱反應所需熱量及一定的反應溫度。該法生產的氫氣產物成本
中，原料費約佔三分之一，而重油價格較低，故為人們重視。我國建有大型重油部分氧化法制氫裝置，用於製取合成氫的原料。

㈢ 什麼是光化學制氫

光化學制氫是一種以水為原料，通過光催化分解製取氫氣的方法。光催化的過程是指含有催化劑的反應體系，在光照下由於有催化劑存在，促使水分解製得氫氣。從20世紀70年代開始，國外有研究報道，中國科學院感光所等單位也開展了光化學制氫技術的研究。該方法具有開發前景，但目前尚處於基礎研究階段。知識點

㈣ 建滔化工集團有限公司的發展

2011年 揚州化工基地柴油汽油加制氫項目已經正式成功運營。另外揚州化工基地異丙苯和苯酚丙酮項目將於2012年投產。雙酚A項目和揚州覆銅板項目也在籌建中。
2010年 集團增持東莞揚宣之股權，持股比例由51%增加至75%；集團增持江蘇省揚州煉化廠之權益，持股比例增加至90%；集團於二零一零年五月，獲福布斯雜志評選為世界2000大上市公司，並獲彭博商業周刊評選為科技公司100強；廣東佛岡廠房於上半年額外增加每月四十萬張紙覆銅面板之產能；江蘇省江陰覆銅面板廠房成功建立；花橋建滔廣場、崑山千燈建滔裕花園開始動工；集團投資建設的上海建滔廣場於11月25日在上海虹橋臨空經濟園區奠基。
2009年 「KB」、」KingBoard」、」建滔」分獲境內外注冊商標保護；集團收購東莞市揚宣印刷線路板廠51%之權益，額外增加印刷線路板部門產能約5%；9月，河北醋酸廠開始試產；9月底，集團策略性地增持江蘇省揚州煉化廠之權益，持股比例增加至66%；
12月，由崑山國瑞置業有限公司投資開發的上海裕花園項目在江蘇省崑山正式預售，為集團首個住宅發展地產項目。
2008年 四月獲財經雜志福布斯選為全球2000大企業之一；位於廣東省清遠市之新玻璃紗廠及位於廣東省連州市之玻璃布廠分別投產；成功收購一間位於江蘇省蘇州市的台資印刷線路板廠－揚宣電子（蘇州）有限公司80%益。
2007年 位於重慶市之天然氣甲醇投產；位於廣東省惠州市之苯酚及丙酮新廠；位於廣東省佛岡市之環氧玻璃纖維覆銅面板廠及位於江蘇省江陰市之新設環氧玻璃纖維覆銅面板廠分別進行擴產。
2006年 成功分拆覆銅面板業務在香港聯合交易所主板上市；與中海油化學於海南島之合營天然氣甲醇項目成功投產。
2005年 全資擁有香港上市之依利安達國際集團有限公司（「依利安達」）及擁有新加坡上市之依利安達國際有限公司70%的權益，依利安達於2005年3月18日撤消於香港聯合交易所有限公司的上市地位。
2004年 成功收購依利安達集團；於河北省的焦炭及甲醇廠開始試產；於連州的銅箔廠開始投產；連續五年獲福布斯雜志選為全球二百家最佳小型企業之一；於連州的玻璃纖維布廠正式投產；於太倉設立的木槳漂白紙廠正式投產；增持33%科惠線路有限公司的權益至90%；於廣東佛岡新開的環氧玻璃布及紙覆銅面板廠正式投產；獲納入摩根士丹利資本國際環球指數成分股；於山東高密收購一間月產能6,000噸的雙氧水廠。
2003年 設於番禺南沙的第二期玻璃絲廠投產；於清遠設立第二條漂白木槳紙生產線；進一步擴大環氧樹脂及雙氧水的產能；收購一個位於江蘇常州的化工碼頭；於番禺南沙成立四溴雙酚 A 廠並開始投產；
2002年 於一月透過收購科惠線路有限公司 57% 權益，將業務向下游擴展至生產印刷線路板；於番禺南沙開設玻璃絲廠；開始為線路板客戶提供鑽孔及層壓加工等增值服務； 設於韶關的紙覆銅面板廠於十二月投產；位於番禺南沙的五萬噸級化工碼頭建造工程竣工。
2001年 於廣東收購兩家甲醛廠；設於番禺南沙的環氧樹脂廠十月竣工，並開始投產；於江門及崑山增設了兩條玻璃纖維覆銅面板生產線，將產能提高五成。
2000年 於番禺開設雙氧水廠；佛岡漂白木槳紙廠於六月開始投產；收購一家位於江門的紙覆銅面板廠；玻璃纖維布廠產能增加一倍。
1999年 銅箔廠第二期開始投產；於太倉增建甲醛廠；成功分拆銅箔業務，建滔銅箔集團有限公司於新加坡證券交易所上市。
1998年 深圳龍華玻璃纖維布廠於九月正式投產。
1997年 於番禺設立甲醛生產設施，十月開始正式投產。
1996年 銅箔廠第一期開始投產；龍華廠榮獲ISO9002質量認證；開始生產環氧玻璃纖維覆銅面板。
1995年 進一步拓闊產品組合，開始生產阻燃板。
1994年 與日立化工亞太有限公司之附屬公司日立化工有限公司於江蘇崑山成立一間合資紙覆銅面板廠。
1993年 建滔化工集團於十月成功在香港交易所上市；將蓮塘的生產設施移至深圳水田；在清遠佛岡興建銅箔廠。
1992年 與兩個國營單位在上海成立了一所生產紙覆銅面板的合資企業。
1991年 於深圳龍華成立第二間紙覆銅面板廠。
1988年 張國榮先生、陳永錕先生及其他創辦人於深圳蓮塘設立了第一間紙覆銅面板廠。

㈤ 制氫的全部方法

1、太陽能電解水制氫。電解水制氫是目前應用較廣且比較成熟的方法，效率較高，但耗電大，用常規電制氫成本比較高。

2、太陽能熱分解水制氫。將水或水蒸氣加熱到3000K(K是熱力學單位，3000K約等於3273℃)以上，水中的氫和氧便能分解。這種方法制氫效率高，但需要高倍聚光器才能獲得如此高的溫度。

3、太陽能熱化學循環制氫。在水中加入一種或幾種中間物，然後加熱到較低溫度，經歷不同的反應階段，最終將水分解成氫和氧，而中間物不消耗，可循環使用。產生污染是這種制氫方法的主要問題。

4、太陽能光化學分解水制氫。這一制氫過程與上述熱化學循環制氫有相似之處，在水中添加某種光敏物質作催化劑，增加對陽光中長波光能的吸收，利用光化學反應制氫。

(5)化工制氫上市公司擴展閱讀

太陽能制氫方法步驟

典型的光電化學分解太陽池由光陽極和陰極構成。光陽極通常為光半導體材料，受光激發可以產生電子空穴對，光陽極和對極(陰極)組成光電化學池，在電解質存在下光陽極吸光後在半導體帶上產生的電子通過外電路流向陰極，水中的氫離子從陰極上接受電子產生氫氣。

半導體光陽極是影響制氫效率最關鍵的因素。應該使半導體光吸收限盡可能地移向可見光部分，減少光生載流子之間的復合，以及提高載流子的壽命。光陽極材料研究得最多的是TiO2。TiO2作為光陽極，耐光腐蝕，化學穩定性好。而它禁帶寬度大，只能吸收波長小於387nm的光子。

㈥ 煤化工制氫和加氫作業區哪個比較危險

加氫作業區比較危險，
煤化工制氫比較常規工藝

㈦ 本世紀，人類社會將逐漸步入氫經濟時代．目前大規模產氫方式仍是化學制氫．I、催化重整制氫以甲醇為例，

㈧ 化工廠制苯制氫車間氫對人體有害嗎制苯化工廠里的制氫車間

苯對人體有害，易導致白血病。

㈨ 制氫裝置在石油化工裝置中到底處於什麼地位！！！

石油化工廠的制氫，指石腦油或輕烴在裂解爐中裂解生產烯烴，副產氫氣的過程。在石化廠，基本上這是制氫的唯一來源。蘭州石化公司就是這樣的。