亞大集團

A. 中國鋁材十大品牌是哪十種

1、興發鋁材

廣東興發鋁業有限公司總部位於廣東省佛山市。始建於1984年，2008年3月31日於香港聯交所主板上市（編號：0098）。興發鋁業是中國大陸最早生產鋁型材的企業之一，現已成為中國著名的專業生產建築鋁型材、工業鋁型材的大型企業，是中國建設部鋁合金型材定點生產基地。2003年度被中國有色金屬工業協會評為「中國鋁型材企業十強第一名」，並於2008年再次被確認第一名的領先地位。2012年被中國有色金屬加工工業協會評為「中國建築鋁型材二十強企業第一名」。

2、鳳鋁鋁材

廣東鳳鋁鋁業有限公司成立於1990年，是集鋁合金研發、生產與銷售等為一體的綜合性大型民營鋁型材企業。擁有南海和三水兩個大型生產基地，佔地總面積80萬平方米，建築面積近70萬平方米。主要從事研發和生產建築類、裝飾類、工業類、軍工類、航空航天類、特種鋁合金型材等產品。鳳鋁鋁業被評為「省級重點實驗室」，是中國鋁加工行業的領軍企業。鳳鋁鋁業是目前中國鋁型材行業設備先進、技術水平高、產品系列全的龍頭企業之一。

3、忠旺鋁材

中國忠旺控股有限公司是全球領先的工業鋁型材研發製造商，公司致力於交通運輸、機械設備及電力工程等領域的輕量化發展。根據波士頓咨詢公司之相關統計，公司是目前全球第二大、亞洲及中國最大的工業鋁型材研發製造商。公司成立於1993年，總部位於中國遼寧省。經過十九年的專業化發展，公司目前擁有79條全球領先的生產線，年產能高達80萬噸。其中125MN油壓雙動鋁擠壓機是目前中國乃至全球最大、最先進的擠壓機之一。同時，公司建有與產業鏈條緊密相連的全球領先的鋁合金傾動熔鑄設備及亞洲規模最大的特種工業鋁型材模具設計製造中心。

4、亞洲-南亞

廣東亞洲鋁廠有限公司是亞洲地區較大的鋁型材製造商。自1991年成立以來，公司一直致力於高、精、尖鋁擠壓型材的設計與製造，通過多年以來的不懈努力和堅持，亞鋁產品由單一的建築門窗、幕牆類鋁型材拓展到包括各類工業型材、航天航空、軌道交通、汽車製造、電子電器、通訊科技、IT等多種領域，產品遍布世界各地。隨著公司的不斷發展與壯大，2007年，公司由佛山大瀝整體搬遷至肇慶大旺國家高新技術產業開發區亞鋁工業城，並正式更名為肇慶亞洲鋁廠有限公司，與此同時，為保證產品質量與生產效率，公司斥巨資更新和增加了多條從模具到擠壓直至表面處理的進口自動化設備，年生產能力躍升至40萬公噸，一舉成為行業內的領軍企業。

5、永利堅鋁材

廣東永利堅鋁業有限公司成立於1986年9月，清·愛新覺羅·溥傑題名。佔地面積300畝，坐落於以「中國鋁材之都」而著稱的佛山市。是廣東省最早、規模較大的專業性鋁材生產企業。2002年被列入中國改革開放30年廣東大型企業50家。多年精心經營，公司已發展成為集鋁合金生產、加工及鋁門窗幕牆生產、製作、安裝為一體的高新技術企業。 產品遠銷海外四十多個國家和地區，在同行業中最早獲得國家質量方圓認證。先後擁有「廣東省著名商標」「國家建築幕牆設計、施工一級資質證書」「廣東省工程技術研究開發中心」等殊榮，歷年被中國消費者協會評為信得過產品。廣東省佛山市委、市政府等有關領導多次蒞臨公司參觀指導工作。中共佛山市市長陳雲賢同志對「永利堅」這個廣東鋁材的老品牌寄予厚望：「誠信第一、質堅價實、優質服務是企業立世之本。

6、偉昌鋁材

廣東華昌鋁廠有限公司位於「中國鋁材之鄉」佛山大瀝鎮。20多年來，公司堅持「科技創新，質量為本，顧客第一」，贏得了了穩健的發展。2000至2011年間，先後成立澳大利亞、山東、江蘇、香港等多家分公司。現已發展成為鋁型材設計、研發、生產、銷售一體化的大型現代化綜合性企業。集團總佔地面積50多萬平方米，員工近3000名。其中中高級工程師和技術人員420多名。年生產能力超過20萬噸。公司從德國、日本、韓國、英國、法國等多地進口以及國產的各式先進的PLC控制系統等速擠壓功能及在線淬火裝置型材擠壓機、全自動立式立體木紋、粉末噴塗兩用生產線、擠壓模具數字模擬設計技術、ERP自動化立體倉庫等鋁材生產設備和檢驗設備，生產產品覆蓋鋁合金建築型材、工業型材和鋁合金幕牆型材等眾多鋁合金使用領域及數千個產品品種。

7、廣亞鋁材

廣亞鋁業有限公司位於佛山市南海區，是鋁材名城熱土上一顆璀璨的明珠。自1996年創立，廣亞鋁業隨著南海建築型材業的發展強勢崛起，發展至今已成為佔地面積62萬平方米（其中南海基地26萬平方米，三水基地36萬平方米），擁有固定資產10億元，員工4000餘人，年產能達30萬噸的世界知名的大型現代化鋁型材製造企業。作為國家生態建材示範企業、建設部建築鋁合金型材定點生產企業，廣亞鋁業專業各種生產建築及工業用鋁型材，同時公司還是歐洲兩大著名門窗系統的授權生產企業，擁有中國名牌產品、中國馳名商標、廣東省高新技術企業、佛山市民最喜愛的品牌企業等一系列榮譽稱號。

8、閩鋁鋁材

福建省南平鋁業股份有限公司創始於1958年，企業前身為南平613廠、南平鋁廠，2016年後改制為股份公司，公司在產業鏈規模、科技創新、品牌建設、標准制定、節能減排管理信息化等方面獨具特色和競爭優勢。公司秉承「穩健發展、謀求長遠」的經營理念、「忠誠盡職、拼搏求變」的企業文化價值觀，建成國內環保節能型鋁冶煉及鋁加工產業鏈（預焙陽極-鋁電解 -鋁鑄造〈鑄軋〉-鋁加工-〈模具、鋁型材、鋁板帶材〉-鋁深加工）。其中，電解鋁產能15萬噸/年、鋁鑄造產能30萬噸/年、鋁加工及深加工產能35萬噸/年，主要技術裝備為歐、美日引進。

9、南山鋁材

山東南山鋁業股份有限公司於1999年12月23日成功在上海證券交易所上市。公司自上市以來始終堅持「立足高起點、利用高科技、創造高品質」的可持續發展思路，逐漸形成了一條從能源、氧化鋁、電解鋁到鋁型材、高精度鋁板、帶、箔的完整鋁產業鏈。南山鋁材擁有優良的擠壓生產線及德國、美國、義大利、日本、瑞士等配套設備。南山鋁材公司將依託於南山鋁業優勢的鋁產業鏈和深厚的企業文化，繼續秉承「自強不息，奮進不止」的南山精神，以更優質的質量、更好的服務、更新的產品與社會各界攜手並進、共創未來！

10、偉業鋁材

廣東偉業鋁廠有限公司歷經20多年的高速發展，目前已經擁有南海大瀝、南海獅山和江蘇徐州3大產業基地，目前擁有65條國際優質的鋁擠壓生產線，年產能超過25萬噸；偉業牌鋁材為工業輕量化發展配備亞洲大型全自動立式氧化電泳生產線、華南地區大型5000噸、7000噸擠壓機、全自動立式倉儲等智能化生產系統；科技是企業的靈魂，創新是企業的核心競爭力，從擁有獨立的研發檢測中心。

B. 從深滬大力亞集團到泉州南環路坐什麼公交車

方案一：

公交線路：晉江33路 → 晉江20路，全程約47.4公里

1、從福建大力回亞集團有限公司步答行約410米,到達科任站

2、乘坐晉江33路,經過38站, 到達華泰小區站

3、乘坐晉江20路,經過27站, 到達海絲景城站

4、步行約1.2公里,到達南環路

方案二：

公交線路：晉江33路 → k901路，全程約54.2公里

1、從福建大力亞集團有限公司步行約410米,到達科任站

2、乘坐晉江33路,經過38站, 到達華泰小區站

3、步行約10米,到達晉江sm廣場站

4、乘坐k901路,經過35站, 到達浦口站

5、步行約90米,到達南環路

C. 亞大公司是央企嗎

亞大公司是央企嗎？亞大公司是不是央企？你可以到國資委的網站上去查一下

D. 亞洲最大的木門集團

余靜淵，余婉婉的父親，夢天集團創始人兼董事長。與十大地產商恆大地產、萬科地產、萬達地產等等著名房地產企業建立了戰略合作關系。並且是人民大會堂指定用門。其胞兄余靜波為現任中國建設銀行總行副行長。

E. 亞洲最大的蓖麻集團是哪個

亞洲（字源古希臘語：Ασία；拉丁語：Asia），曾譯作「亞細亞洲」和「亞西亞洲」，是七大專洲中面積最屬大，人口最多的一個洲。其覆蓋地球總面積的8.7%（或言總陸地面積的29.4%）。人口總數約為40億，佔世界總人口的約60.5%（2010年）。
亞洲絕大部分地區位於北半球和東半球。亞洲與非洲的分界線為蘇伊士運河。蘇伊士運河以東為亞洲。亞洲與歐洲的分界線為烏拉爾山脈、烏拉爾河、裏海、大高加索山脈、土耳其海峽和黑海。烏拉爾山脈以東及大高加索山脈、裏海和黑海以南為亞洲。
大陸東至白令海峽的傑日尼奧夫角（169° 39′ 7″W，66° 4′ 45″N），南至丹絨比亞（103°31′E，1°16′N），西至巴巴角（26°3′E，39°27′N），北至切柳斯金角（104°18′E，77°43′N），最高峰為珠穆朗瑪峰。跨越經緯度十分廣，東西時差達11-13h。西部與歐洲相連，形成地球上最大的陸塊歐亞大陸。

F. 濟南亞大自動化設備有限公司怎麼樣

簡介：濟南亞大自動化設備有限公司是一家的高科技實業公司。
法定代表人專：杜小平屬
成立時間：2012-07-20
注冊資本：210萬人民幣
工商注冊號：370112200086421
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：濟南市歷城區荷花路街道蘇家莊村西南方山東神光集團實業總公司院內

G. 亞大集團的介紹

亞大集團是成立於一九八七年的中外合資企業，中方股東為中國兵器工業集團河北凌雲工業集團有限公司下屬凌雲工業股份有限公司，外方股東為瑞士跨國企業喬治費歇爾公司。中外雙方各佔50%的股份。

H. 大亞科技集團有限公司的企業簡介

大亞科技集團有限公司始建於年，是國家520家重點企業、國家高新技術企業、農業產業化國家級重點龍頭企業，深交所上市「大亞科技股份有限公司」（股票代碼：000910）的控股股東。2004年,大亞集團獲批農業產業化國家重點龍頭企業。
大亞集團現有「大亞包裝」、「大亞木業」、「大亞信息」和「大亞汽配」四大產業，主導產品有超薄型鋁箔、鋁箔復合材料、真空鍍鋁和鋁轉移材料、高檔印刷製品、煙用丙纖絲束、鋁制汽車輪轂、中高密度纖維板、高檔木質傢具、強化地板和實木復合地板、光通信元器件、激光晶元封裝、現代通訊網路設備等，分別擁有「大亞鋁業」、「聖象地板」、「大亞科技」等國內外知名品牌和營銷網路。擁有「聖象地板」、 「聖象實木復合地板」、「DareGlobal鋁箔」和「DareGlobal人造板」等4個「中國名牌」，「聖象及圖」同時為 「中國馳名商標」。 大亞包裝是大亞集團的基礎產業，是原中國包裝總公司、中國有色金屬總公司的重點企業和國家火炬計劃重點高新技術企業，是中國最大的卷煙配套材料生產基地。大亞包裝在中國包裝行業享有盛譽，連續多年被評為全國優秀包裝企業和全國包裝材料十佳大型企業。公司生產的雙零鋁箔、鋁箔復合製品、濾嘴材料等產品市場佔有率均長期保持全國第一。
大亞木業是大亞集團的新興產業，自2001年起，大亞木業利用大亞集團的綜合資源優勢進行產業化建設，分別在江蘇、安徽、江西、廣東、福建、黑龍江等地建立育林基地和人造板生產基地，同時快速向下游延伸，發展強化地板、實木復合地板、傢具等終端產品的深加工，形成從林業基地建設、生產製造中心到終端產品銷售的完整的產業鏈和價值鏈。目前，大亞木業旗下的「Dareglobal」人造板累計產能已達170萬立方米，規模已居世界十強，亞洲第一。「聖象」地板銷量連續13年保持全國第一，「聖象」品牌已囊括「國家免檢」、「中國名牌」及馳名商標三項國家級品牌，品牌價值達78.15億元；公司在江蘇和福建有三個傢具生產基地，出口的傢具也深受歐美國家廣大消費者的歡迎。
大亞信息定位於國際領先的通信設備供應商，以互聯網與電信網的融合為產品規劃的基本立足點，以領航網路經濟時代為遠景目標，以立足中國、面向全球、走國際化發展道路為長期戰略方針。大亞信息計劃自2000年起，用15年時間，建成年銷售額達100億美元的國際著名IT企業集團。公司下屬上海大亞科技有限公司主要從事下一代網路設備的研發、製造、營銷與服務，目前有無線接入、xDSL（有線接入）、乙太網交換設備三大業務板塊。公司自主開發的ADSL系列產品國內市場佔有率超過30%，是國內ADSL產品的最大供應商，同時在無線接入終端設備和數字電視機頂盒方面也一直處於國內領先水平，被《通信世界》評選為中國最有活力的十大中小型製造企業之一。公司自主研發的10GHz光通信收發模塊成功通過質量測試，泵浦激光器晶元封裝技術被列為國家重點科研項目。
大亞汽配是大亞集團新興產業建設的一個重要業務單元。遵循產業化經營和商業化運作的原則，大亞集團以自建世界一流樣板工廠為基礎，通過建設全球營銷網路中心，迅速拓展汽配業務。目前，大亞汽配鋁合金輪轂全部出口國際市場，並與美國通用、韓國大宇等結成戰略合作關系，成為國際汽車輪轂市場的主要供應商。

I. 河北亞大汽車塑料製品有限公司屬於什麼性質企業

超聲波塑料焊接機主要用於熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。超聲波塑料焊接設備被廣泛應用於醫械、包裝、汽配、漁具等行業，如一次性輸液過濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器外殼和手機吊帶的焊接、一次打火機外殼的焊接等等。
我公司還生產專有設備，專門為土工、醫療器械行業研發、生產配套設備 ,NC系列超聲波塑料焊接機可用於熱塑性塑料的對焊，也可根據客戶需求更換焊頭，用於鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝
我公司長期為製造車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板；塑膠電子：預付費水表電表，通訊設備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池 ，3寸軟盤，U盤，SD卡，CF卡，USB接插件、藍牙；玩具文具：文件夾,相冊,折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓,；醫用日用：手錶，廚具,口服液瓶蓋，點滴瓶蓋、手機飾件，金柔刷，日用品，衛生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，櫥具潔具，花灑，金柔刷，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機、空氣除濕機，電熨斗、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等
超聲波焊接原理：
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料本體強度。
超音波的熔焊應用方法
一、 熔接法：
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。
二、 鉚焊法：
將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。
三、 埋植：
藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四、 成型：
本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動後將塑膠溶融成形而包覆於金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
五、 點焊：
A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。
B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。
六、 切割封口：
運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。