煤制烯烴投資

⑴ 什麼是煤制烯烴的用途

煤制烯烴即煤基甲醇制烯烴，是指以煤為原料合成甲醇後再通過甲醇製取乙烯、丙烯等烯烴的技術。其用途就是用來製取乙烯、丙烯等烯烴用於化工及燃料。

⑵ 煤制烯烴的發展戰略

由煤抄炭信息研究院和奧地利國際咨襲詢中心共同進行的一項研究表明，在參考情形下，到2015年和2020年，包括煤制甲醇﹑煤制二甲醚﹑煤制烯烴和煤制油在內的我國煤代油產業產品將分別替代3779萬噸和8352萬噸的原油消費，占同期國內石油生產量的15.96%和29.35%。而在低增長情形和高增長情形下，到2020年，我國煤代油產業可以替代4656萬噸和1.3675億噸原油，占同期國內石油產量的18.81%和40.49%。屆時，煤代油產業將對我國石油消費形成有效的替代，發展煤代油產業成為我國必然的戰略選擇。
煤代油是指通過發展清潔煤技術實現對石油的有效替代，煤制甲醇可與汽油按一定比例摻燒，煤制二甲醚可與液化石油氣(LPG)和柴油摻燒，煤制烯烴替代石油裂解製得的低碳烯烴，煤制油則直接生產柴油、汽油、石腦油等油品和石油化工產品。
我國己投入工業化示範的煤制油項目有5個，產能達160萬噸。根據煤制油項目進展情況和幾個煤制油企業規劃，到2015年煤制油產能可達1200萬噸，2020年可達3300萬噸的規模。

⑶ 為什麼中國有大量煤化工項目

[編輯本段]中國煤化工概況從總量上來看，2006年在建煤化工項目有30項，總投資達800多億元，新增產能為甲醇850萬噸，二甲醚90萬噸，烯烴100萬噸，煤制油124萬噸。而已備案的甲醇項目產能3400萬噸，烯烴300萬噸，煤制油300萬噸。2006年，國家發改委出台了政策並利用各種渠道廣泛徵求意見，以期規范和扶持煤化工產業的發展。2006年中國自主知識產權的煤化工技術也取得了很大的進展，開始從實驗室走向生產。 2007年是中國煤化工產業穩步推進的一年，在國際油價一度沖擊百元大關、全球對替代化工原料和替代能源的需求越發迫切的背景下，中國的煤化工行業以其領先的產業化進度成為中國能源結構的重要組成部分。煤化工行業的投資機遇仍然受到國際國內投資者的高度關注，煤化工技術的工業放大不斷取得突破、大型煤制油和煤制烯烴裝置的建設進展順利、二甲醚等相關的產品標准相繼出台。 新型煤化工以生產潔凈能源和可替代石油化工的產品為主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它與能源、化工技術結合，可形成煤炭——能源化工一體化的新興產業。煤炭能源化工產業將在中國能源的可持續利用中扮演重要的角色，是今後20年的重要發展方向，這對於中國減輕燃煤造成的環境污染、降低中國對進口石油的依賴均有著重大意義。可以說，煤化工行業在中國面臨著新的市場需求和發展機遇。煤炭是中國的主要化石能源，也是許多重要化工品的主要原料，隨著社會經濟持續、高速發展，近年來中國能源、化工品的需求也出現較高的增長速度，煤化工在中國能源、化工領域中已佔有重要地位。
從總量上來看，2006年在建煤化工項目有30項，總投資達800多億元，新增產能為甲醇850萬噸，二甲醚90萬噸，烯烴100萬噸，煤制油124萬噸。2006年，國家發改委出台了政策並利用各種渠道廣泛徵求意見，以期規范和扶持煤化工產業的發展。2006年中國自主知識產權的煤化工技術也取得了很大的進展，開始從實驗室走向生產。
2007年是中國煤化工產業穩步推進的一年，在國際油價一度沖擊百元大關、全球對替代化工原料和替代能源的需求越發迫切的背景下，中國的煤化工行業以其領先的產業化進度成為中國能源結構的重要組成部分。煤化工行業的投資機遇仍然受到國際國內投資者的高度關注，煤化工技術的工業化不斷取得突破、大型煤制油和煤制烯烴裝置的建設進展順利、二甲醚等相關的產品標准相繼出台。
2008年中國的煤化工產業繼續有序發展，煤化工產業發展政策逐步完善，煤基甲醇和煤基二甲醚的試點應用取得可喜進展，產能得到進一步釋放，新型煤化工產品逐漸走向市場，並被市場接受。為避免盲目投資，中國在2008年8月暫時叫停了煤制油項目。隨著金融危機影響的加劇，中國煤化工產業面臨成本壓力，行業發展趨緩。
2009年5月，國務院辦公廳下發《石化產業調整和振興規劃細則》，明確要求要穩步開展煤化工示範。針對煤化工產業的發展，要求積極引導煤化工行業健康發展。今後重點抓好現有煤制油、煤制烯烴、煤制二甲醚、煤制甲烷氣、煤制乙二醇等五類示範工程，探索煤炭高效清潔轉化和石化原料多元化發展的新途徑。
煤炭能源化工產業將在中國能源的可持續利用中扮演重要的角色，是今後20年的重要發展方向，這對於中國減輕燃煤造成的環境污染、降低中國對進口石油的依賴均有著重大意義。可以說，煤化工行業在中國面臨著新的市場需求和發展機遇。
由於國際油價仍有提升空間，節能減排已成大勢所趨，新型煤化工領域的煤制油、煤制烯烴、煤制二甲醚、煤制天然氣(SNG)和煤制乙二醇的示範項目得到國家政策的支持。故中國煤化工產業雖短期受困但發展前景依然十分可觀。
中投顧問發布的《2010-2015年中國煤化工產業投資分析及前景預測報告》共十一章。首先介紹了煤化工的定義、分類、特點、發展必要性及技術狀況等，接著深入分析了國內煤化工產業的現狀。然後具體介紹了煤焦化、煤制油、煤制甲醇、煤制烯烴、煤氣化、煤合成氨、煤制電石以及潔凈煤技術的發展。隨後，報告對煤化工產業做了區域發展分析、重點企業經營狀況分析和金融危機影響下煤化工產業投資風險機會分析，最後分析了煤化工產業的未來發展前景。您若想對煤化工產業有個系統的了解或者想投資煤化工，本報告是您不可或缺的重要工具。

⑷ 煤制烯烴的核心技術

煤制烯烴包括煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成及甲醇制烯烴四項核心技術。主要分為煤制甲醇、甲醇制烯烴這兩個過程。而其中煤制甲醇的過程佔了煤氣化、合成氣凈化、甲醇合成這三項核心技術。
煤制烯烴首先要把煤製成甲醇，煤制甲醇技術也就是煤制烯烴技術上的核心。而煤制甲醇的過程主要有4個步驟：首先將煤氣化製成合成氣；接著將合成氣變換；然後將轉換後的合成氣凈化；最後將凈化合成氣製成粗甲醇並精餾，最終產出合格的甲醇。 a）主要問題
就整個煤制烯烴行業自身所面臨的經濟性問題來講主要有：投資大，融資難度大。原材料及能耗大，水耗高。
b）問題核心
煤制甲醇作為媒制烯烴的主要環節以及技術核心，主要面對的也是這2個難題。總結下來就是：1、縮小前期投資規模。2、節能降耗。同時在整個煤制甲醇流程的所有單元中能耗最高的是甲醇精餾單元，甲醇精餾技術的革新對於縮小投資規模、降低全廠能耗有至關重要的作用，也是煤制甲醇節能降耗的技術核心。 煤制甲醇工藝成套節能降耗技術

針對縮小前期投資規模及節能降耗的問題，目前國內已有的煤氣化工業示範裝置主要有，惠生-殼牌新型混合氣化爐示範裝置。
裝置採用煤制甲醇工藝成套節能降耗技術，針對目前的甲醇雙效精餾中，常壓塔塔頂甲醇蒸汽需要用大量冷公用工程來冷卻，與此同時必須消耗大量的熱公用工程來加熱高壓塔塔釜液體，造成了冷、熱公用工程的雙重消耗。隨著甲醇裝置規模不斷擴大，即使採用雙效精餾工藝，能耗總量非常巨大的情況。
惠生採用另一種有自主知識產權的技術工藝——甲醇熱泵精餾工藝。熱泵精餾工藝不設加壓塔，而是直接壓縮精餾塔（常壓）塔頂精甲醇氣體，提高塔頂精甲醇氣體的壓力和冷凝溫度，作為精餾塔塔釜再沸器或中間再沸器的熱源，從而極大節省了塔釜熱公用工程和塔頂冷公用工程消耗。
採用甲醇熱泵精餾工藝的裝置因為不設加壓塔，直接省去了這部分的投資規模，與廢鍋流程相比投資幅度降低了40-45%。
以年產45萬噸甲醇的煤制甲醇裝置為例，與典型的甲醇雙效精餾、水冷余熱發電工藝相比，採用煤制甲醇工藝成套節能降耗技術：噸甲醇水耗降低30%，每年可以節水167萬噸，運行能耗降低17%。

⑸ 煤制烯烴好還是煤制甲醇哪個前景好些

煤制烯烴技術成熟度高，乙烯丙烯作為化工行業的基礎原料應用前景廣闊，供求缺口較大。煤制烯烴路線可部分替代石油為原料製取乙烯丙烯，緩解原油需求的壓力，行業前景看好。給你舉個例子：如南京的惠生（南京）清潔能源有限公司就以煤為原料，除了出產一氧化碳和甲醇外，同時還生產氫氣、合成氣、硫磺等清潔能源產品。

⑹ 中原石化（俗稱中原乙烯）在鶴壁投資的煤化工甲醇制烯烴項目進展如何了

技術人員已經培訓完畢。由濮陽接手。已經派人過去。

⑺ 煤制烯烴的行業前景如何

煤制烯烴技術成熟度高，乙烯丙烯作為化工行業的基礎原料應用前景廣闊，供求缺回口較大。答煤制烯烴路線可部分替代石油為原料製取乙烯丙烯，緩解原油需求的壓力，行業前景看好。給你舉個例子：如南京的惠生（南京）清潔能源有限公司就以煤為原料，除了出產一氧化碳和甲醇外，同時還生產氫氣、合成氣、硫磺等清潔能源產品。

⑻ 神華寧煤集團煤基烯烴項目的簡介

神華寧夏煤業集團煤基烯烴項目預計2010年投料試車，該項目總投資約億元，設計規模為年產52萬噸聚丙烯，同時每年副產18.48萬噸汽油、4.12萬噸液態燃料、1.38萬噸硫磺。
據新華社6月19日報道，在中國西北部的寧夏回族自治區寧東能源化工基地，世界上最大的以煤為原料生產聚丙烯的煤化工項目----神華寧夏煤業集團煤基烯烴項目預計2010年投料試車。

這是神華寧夏煤業集團煤化工分公司總經理姚敏在此間召開的首屆「中國·寧夏能源發展戰略高峰論壇」上透露的消息。

煤基烯烴項目於2005年底開工，總投資約170億元，設計規模為年產52萬噸聚丙烯，同時每年副產18.48萬噸汽油、4.12萬噸液態燃料、1.38萬噸硫磺。

「目前煤基烯烴項目已累計完成投資100.04億元。」姚敏說，除核心裝置----氣化裝置外，其他裝置的設計工作以及大宗材料的采購已經收尾，大件設備吊裝正有序進行，鋼結構製作、安裝和管道預制全面展開，公用工程陸續機械竣工並進入單機試車階段。

據介紹，煤基烯烴項目現在已採用倒開車的方式加緊推進，計劃7月底第一台鍋爐點火產氣，2010年4月甲醇制丙烯裝置投料試車，7月氣化裝置投料試車。

據了解，這個煤基烯烴項目的核心裝置----氣化裝置採用德國西門子GSP干煤粉氣化專利技術。

⑼ 煤化工的中國煤化工行業發展前景與投資前瞻 技術進展

新型煤化工是指以潔凈能源和化學品為目標產品， 應用煤轉化高新技術，建成未來新興煤炭－能源化產業；結合煤炭資源開發和煤炭生產建設的發展，建成若干大型產業基地或基地群。新型煤化工是煤炭工業調整產業結構，走新型工業化道路的戰略方向。
新型煤化工與傳統煤化工的區別：新型煤化工通常指煤制油、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烴、煤制乙二醇等等。傳統煤化工涉及焦炭、電石、合成氨等領域。
新型煤化工以生產潔凈能源和可替代石油化工產品為主，如柴 油、汽油、航空煤油、液化石油氣（以上產品見圖2--煤的間接液化）。乙烯原料、聚丙烯原料、甲醇、二甲醚以及煤化工獨具優勢的特有化工產品，如芳香烴類產品。（以上產品見圖1）。還有電力、熱力等（以上產品見圖2--煤基多聯產示意圖）。
新型煤化工的特點
(1）以清潔能源為主要產品。新型煤化工以生產潔凈能源和可替代石油化工產品為主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油氣、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲隧〉、電力、熱力等，以及煤化工獨具優勢的特有化工產品，如芳香短類產品。
(2）煤炭一能源化工一體化。新型煤化工是未來中國能源技術發展的戰略方向，緊密依託於煤炭資源的開發，並與其它能源、化工技術結合，形成煤炭一能源化工一體化的新興產業。
(3）高新技術及優化集成。新型煤化工根據煤種、煤質特點及目標產品不同，採用不同煤轉化高新技術，並在能源梯級利用、產品結構方面對不同工藝優化集成，提高整體經濟效益，如煤焦化一煤直接液化聯產、煤焦化一化工合成聯產、煤氣化合成一電力聯產、煤層氣開發與化工利用、煤化工與礦物加工聯產等。同時，新型煤化工可以通過信息技術的廣泛利用，推動現代煤化工技術在高起點上迅速發展和產業化建設。
(4）建設大型企業和產業基地。新型煤化工發展將以建設大型企業為主，包括採用大型反應器和建設大型現代化單元工廠，如百萬噸級以上的煤直接液化、煤間接液化工廠以及大型聯產系統等。
在建設大型企業的基礎上，形成新型煤化工產業基地及基地群，制砂設備。每個產業基地包括若干不同的大型工廠，相近的幾個基地組成基地群，成為國內新的重要能源產業。
(5）有效利用煤炭資源。新型煤化工注重煤的潔凈、高效利用，如高硫煤或高活性低變質煤作化工原料煤，在一個工廠用不同的技術加工不同煤種並使各種技術得到集成和互補，使各種煤炭達到物盡其用，充分發揮煤種、煤質特點，實現不同質量煤炭資源的合理、有效利用。新型煤化工強化對副產煤氣、合成尾氣、煤氣化及燃燒灰渣等廢物和余能的利用。
(6）經濟效益最大化。通過建設大型工廠，應用高新技術，發揮資源與價格優勢，資源優化配置，技術優化集成，資源、能源的高效合理利用等措施，減少工程建設的資金投入，降低生產成本，提高綜合經濟效益，選礦設備。
(7）環境友好。通過資源的充分利用及污染的集中治理，達到減少污染物排放，實現環境友好。
(8）人力資源得到發揮。通過新型煤化工產業建設，帶動煤炭開采業及其加工業、運輸業、建築業、裝備製造業、服務業等發展，擴大就業，充分發揮我國人力資源豐富的優勢。
甲醇生產化學品
以煤基生產化學品，主要是將煤先製成甲醇，再將甲醇製成其它化學產品（見圖2——甲醇生產化學品流程）。
a）甲醇制烯烴
甲醇制烯烴(Methanol To Olefin，MTO)是煤制烯烴工藝路線的核心技術，是將甲醇轉化為乙烯、丙烯的工藝。MTO工藝開辟了由煤炭或天然氣生產基本有機化工原料的新工藝路線，是最有希望取代傳統的以石油為原料製取烯烴的路線，也是實現煤化工向石油化工延伸發展的有效途徑。
其中烯烴分離技術是整套工藝流程的核心技術，目前國內比較成熟的烯烴分離技術有——惠生MTO烯烴分離技術。該技術採用用一個非清晰切割的預切割塔把碳一及更輕組分與大部分碳二分開，預切割塔的塔頂出口氣體進入油吸收塔，用吸收劑（碳三、碳四或碳五）吸收碳二及更重組分達到碳一與碳二的完全分離。吸收塔底部出口的吸收劑送到預切割塔頂部進行再生。（見圖3）
MTO烯烴分離技術特點是
1、流程簡單，無深冷分離單元，無乙烯製冷壓縮機，設備投資少，能耗低；
2、採用切實有效的方法脫除氮氣、氧氣、CO和DME等含氧輕質氣體， 流程簡單、可靠，對原料中這些組分的變化適應能力強；
3、採用先進技術和合理的設計，在低能耗的情況下保證乙烯、丙烯的高收率；
4、採取有效措施防止系統內結焦和結垢以及安全措施，確保裝置長周期安全穩定運行；
5、整體流程由常規單元集成優化而成，各單元均有成功的生產運行經驗，技術安全可靠，無工業化風險。
b）煤制乙二醇
乙二醇是重要的化工原料和戰略物資，用於製造聚酯(可進一步生產滌綸、飲料瓶、薄膜）、炸葯、乙二醛，並可作防凍劑、增塑劑、水力流體和溶劑等。合成氣制乙二醇是煤制乙二醇工藝路線的核心技術，是將合成氣經草酸酯加氫合成乙二醇的工藝。